Незважаючи на те, що популярність птахівництва в Африці з роками зростає, це, по суті, маломасштабна діяльність.Однак за останні кілька років це стало серйозним підприємством, і багато молодих підприємців націлені на привабливі прибутки, що пропонуються.Поголів'я домашньої птиці, що перевищує 5000 голів, зараз досить поширене явище, але перехід до великомасштабного виробництва викликав стурбованість громадськості щодо належної утилізації відходів.Це питання, що цікаво, також пропонує можливості цінності.
Масштабне виробництво спричинило численні проблеми, особливо ті, що стосуються утилізації відходів.Малий бізнес не привертає особливої уваги з боку природоохоронних органів, але бізнес, пов’язаний з екологічними проблемами, повинен відповідати тим самим стандартам екологічної безпеки.
Цікаво, що виклик відходів гною пропонує фермерам можливість вирішити головну проблему: доступність і вартість електроенергії.У деяких африканських країнах багато галузей промисловості скаржаться на високу вартість електроенергії, і багато міських жителів використовують генератори, оскільки електроенергія ненадійна.Перетворення відходів гною в електроенергію за допомогою біодигестерів стало привабливою перспективою, і багато фермерів звертаються до цього.
Перетворення відходів гною в електроенергію — це більше, ніж бонус, оскільки електроенергія є дефіцитним товаром у деяких африканських країнах.Біодигестером легко керувати, а вартість прийнятна, особливо якщо ви дивитесь на довгострокові переваги
Крім виробництва електроенергії з біогазу, відходи біогазу, побічний продукт проекту біодигеста, будуть безпосередньо забруднювати навколишнє середовище через велику кількість, високу концентрацію аміачного азоту та органічних речовин, а також витрати на транспортування, обробку та утилізацію. висока.Хороша новина полягає в тому, що відходи біогазу з біодигестеру мають кращу цінність переробки, тож як ми повністю використовуємо відходи біогазу?
Відповідь – біогазове добриво.Біогазові відходи мають дві форми: одна рідка (біогазова суспензія), на яку припадає близько 88% від загальної кількості.По-друге, тверді залишки (залишки біогазу), що становлять близько 12% від загальної кількості.Після вилучення відходів біодигестеру їх необхідно осадити протягом певного періоду часу (вторинна ферментація), щоб природним чином розділити тверду та рідку речовини.Сепаратор твердої рідинитакож можна використовувати для розділення рідких і твердих залишків біогазових відходів.Біогазова суспензія містить поживні елементи, такі як доступний азот, фосфор і калій, а також мікроелементи, такі як цинк і залізо.Згідно з визначенням, біогазовий шлам містить загальний азот 0,062% ~ 0,11%, амонійний азот 200 ~ 600 мг/кг, доступний фосфор 20 ~ 90 мг/кг, доступний калій 400 ~ 1100 мг/кг.Завдяки його швидкому ефекту, високій швидкості використання поживних речовин і швидкому засвоєнню культурами це кращий комплексний добрив із швидкою дією.Тверді біогазові залишки добрива, поживні елементи та біогазовий шлам в основному однакові, містять 30% ~ 50% органічної речовини, 0,8% ~ 1,5% азоту, 0,4% ~ 0,6% фосфору, 0,6% ~ 1,2% калію, але також багаті гуміновими речовинами. кислоти більше 11%.Гумінові кислоти можуть сприяти формуванню агрегатної структури ґрунту, підвищувати збереження родючості ґрунту та вплив, покращувати фізичні та хімічні властивості ґрунту, ефект поліпшення ґрунту дуже очевидний.Природа добрив із залишків біогазу така ж, як і звичайних органічних добрив, які належать до добрив пізньої дії та мають найкращий довгостроковий ефект.
Технологія виробництва з використанням біогазугноювнести рідке добриво
Суспензію біогазу закачують у машину для розведення зародків для дезодорації та ферментації, а потім суспензію ферментованого біогазу відокремлюють через пристрій для розділення твердої та рідини.Роздільну рідину закачують у реактор елементного комплексоутворення, а для реакції комплексоутворення додають інші хімічні елементи добрива.Комплексоутворюючу реакційну рідину закачують у систему розділення та осадження для видалення нерозчинних домішок.Роздільну рідину закачують у котел елементарного хелатування, і мікроелементи, необхідні культурам, додають для реакції хелатування.Після завершення реакції хелатна рідина буде перекачуватися в готовий резервуар для завершення розливу та пакування.
Технологія виробництва біогазових залишків для отримання органічних добрив
Відокремлений залишок біогазу змішували з соломою, добривами для макухи та іншими матеріалами, подрібненими до певного розміру, а вміст вологи доводили до 50%-60%, а співвідношення C/N доводили до 25:1.У змішаний матеріал додають ферментаційні бактерії, а потім матеріал перетворюють у компостну купу, ширина купи не менше 2 метрів, висота не менше 1 метра, довжина не обмежена, а резервуар також можна використовувати процес аеробної ферментації.Звертайте увагу на зміну вологи та температури під час бродіння, щоб зберегти аерацію в купі.На ранній стадії бродіння вологість не повинна бути менше 40%, інакше це не сприяє росту та розмноженню мікроорганізмів, а вологість не повинна бути занадто високою, що вплине на вентиляцію.Коли температура купи піднімається до 70 ℃, машина для обертання компостуслід використовувати для перевертання палі, поки вона повністю не згнить.
Глибока переробка органічних добрив
Після ферментації матеріалу і дозрівання його можна використовуватиобладнання для внесення органічних добривдля глибокої обробки.Спочатку його переробляють на порошкоподібне органічне добриво.Theпроцес виробництва порошкоподібних органічних добривє відносно простим.Спочатку матеріал подрібнюють, а потім домішки в матеріалі відсіюють за допомогою aсортувальна машина, і, нарешті, упаковка може бути завершена.Але переробка вгранульоване органічне добриво, гранульований органічний процес виробництва є більш складним, перший матеріал для подрібнення, відсіювання домішок, матеріал для гранулювання, а потім частинки длясушіння, охолодження, покриття, і нарешті завершитиупаковка.Два виробничі процеси мають свої переваги та недоліки, процес виробництва порошкових органічних добрив простий, інвестиції невеликі, придатні для нещодавно відкритого заводу з виробництва органічних добрив,процес виробництва гранульованого органічного добриваскладний, інвестиції високі, але гранульоване органічне добриво нелегко агломерувати, застосування зручне, економічна цінність вища.
Час публікації: 18 червня 2021 р