Річна лінія виробництва 30 000 тонн складних добрив є поєднанням передового обладнання.Низька собівартість і висока ефективність виробництва.Лінія виробництва складних добрив може бути використана для гранулювання різноманітної композитної сировини.Нарешті, складні добрива з різними концентраціями та формулами можна готувати відповідно до фактичних потреб, ефективно поповнювати поживні речовини, необхідні культурам, і вирішувати протиріччя між попитом культур і запасом ґрунту.
В останні роки держава сформулювала та випустила низку пільгових політик для підтримки розвитку промисловості органічних добрив.Чим більший попит на органічну їжу, тим більший попит.Збільшення застосування органічних добрив може не тільки суттєво зменшити використання хімічних добрив, але й покращити якість врожаю та конкурентоспроможність на ринку, а також має велике значення для запобігання та контролю забруднення сільськогосподарськими неточковими джерелами та сприяння постачанню сільськогосподарської продукції. побічна структурна реформа.У цей час підприємства аквакультури стали тенденцією виробляти органічні добрива з екскрементів, не лише вимагаючи політики захисту навколишнього середовища, але й шукаючи нових точок прибутку для сталого розвитку в майбутньому.
Виробнича потужність малих ліній з виробництва органічних добрив коливається від 500 кілограмів до 1 тонни на годину.
Сировиною для виробництва комплексних добрив є карбамід, хлорид амонію, сульфат амонію, рідкий аміак, монофосфат амонію, діамоній фосфат, хлористий калій, сульфат калію, в тому числі деякі глинисті та інші наповнювачі.
1) Азотні добрива: хлористий амоній, сульфат амонію, тіоамоній, сечовина, нітрат кальцію та ін.
2) Калійні добрива: сульфат калію, трава і зола та ін.
3) Фосфорні добрива: перфосфат кальцію, важкий перфосфат кальцію, кальцієво-магнієві та фосфатні добрива, порошок фосфатної руди тощо.
Як професійний виробник обладнання для ліній виробництва добрив, ми надаємо клієнтам виробниче обладнання та найбільш прийнятні рішення для різних виробничих потужностей, наприклад від 10 000 тонн на рік до 200 000 тонн на рік.
1. Сировина широко адаптується та підходить для гранулювання складних добрив, медицини, хімічної промисловості, кормів та іншої сировини, а швидкість гранулювання продукту висока.
2. Виробничий ризик може виробляти різні концентрації, включаючи органічні добрива, неорганічні добрива, біологічні добрива, магнітні добрива тощо) складні добрива.
3. Низька вартість, відмінний сервіс.Наша фабрика виробляє та продає сама як прямий продавець, щоб забезпечити максимальну вигоду для клієнтів за найкращою ціною.Крім того, якщо у клієнтів виникнуть технічні проблеми або запитання щодо складання, вони також можуть зв’язатися з нами вчасно.
4. Складне добриво, вироблене на цій виробничій лінії, має невеликий об’єм поглинання вологи, легко зберігати та особливо зручно для механізованого внесення.
5. Вся лінія виробництва комплексних добрив накопичила багаторічний технічний досвід і виробничі потужності.Це ефективна та малопотужна лінія виробництва складних добрив, яка була інновована, модифікована та розроблена, успішно вирішуючи проблеми низької ефективності та високої вартості в країні та за кордоном.
Процес лінії виробництва складних добрив зазвичай можна розділити на: інгредієнти сировини, змішування, гранулювання, сушіння, охолодження, класифікацію часток, готове покриття та остаточне готове пакування.
1. Інгредієнти сировини:
Відповідно до ринкового попиту та місцевих результатів визначення ґрунту, сечовина, аміачна селітра, хлорид амонію, тіофосфат амонію, фосфат амонію, фосфат діамонію, важкий кальцій, хлорид калію (сульфат калію) та інша сировина розподіляються в певній пропорції.Добавки та мікроелементи використовують як інгредієнти в певній пропорції через стрічкові ваги.Згідно зі співвідношенням формули, усі інгредієнти сировини рівномірно надходять із стрічки до змішувачів, цей процес називається преміксами.Це забезпечує точність рецептури та реалізує ефективні та постійні та ефективні інгредієнти.
2. Змішана сировина:
Горизонтальний змішувач - невід'ємна частина виробництва.Це допомагає сировині знову повністю змішатися та закладає основу для високоефективного та високоякісного гранульованого добрива.Виготовляю одноосьовий горизонтальний змішувач і двоосьовий горизонтальний на вибір.
3. Гранулювання:
Гранулювання є основною частиною лінії виробництва складних добрив.Вибір гранулятора дуже важливий.Наша фабрика виробляє дисковий гранулятор, барабанний гранулятор, роликовий екструдер або новий гранулятор складних добрив.У цій лінії виробництва композитних добрив ми вибираємо ротаційний барабанний гранулятор.Після рівномірного змішування матеріалу стрічковий конвеєр транспортується до ротаційної барабанної машини для гранулювання для завершення гранулювання.
4.Скринінг:
Після охолодження в готовому продукті залишаються порошкоподібні речовини.Усі дрібні та великі частинки можна відсіяти за допомогою нашого роликового сита.Просіяний дрібний порошок транспортується зі стрічкового конвеєра в блендер, щоб знову перемішати сировину для гранулювання;тоді як великі частинки, які не відповідають стандарту частинок, потрібно транспортувати для подрібнення ланцюговою дробаркою перед гранулюванням.Готовий продукт буде транспортуватися до машини для внесення складних добрив.Таким чином формується повний виробничий цикл.
5.Упаковка:
У цьому процесі використовується автоматична кількісна пакувальна машина.Машина складається з автоматичної машини для зважування, конвеєрної системи, машини для ущільнення тощо. Ви також можете налаштувати бункери відповідно до вимог замовника.Він може реалізувати кількісне пакування сипучих матеріалів, таких як органічні добрива та складні добрива, і широко використовується на підприємствах харчової промисловості та промислових виробничих лініях.