Повний і різноманітний процес виробництва лінії гранулювання дисків є однією з головних переваг Henan Zheng Heavy Industries.Він може забезпечити повні та надійні рішення виробничої лінії відповідно до фактичних потреб клієнтів.
Ми маємо досвід проектування та обслуговування різноманітних ліній виробництва добрив.Ми не тільки зосереджуємось на кожній ланці процесу виробництва, але також завжди враховуємо деталі кожного процесу на всій виробничій лінії та успішно досягаємо взаємозв’язку.
Виробнича лінія дискового гранулятора в основному використовується для виробництва органічних добрив.Органічне добриво можна виготовляти з посліду худоби та птиці, відходів сільського господарства та твердих побутових відходів.Ці органічні відходи потребують подальшої обробки перед тим, як їх перетворити на комерційні органічні добрива комерційної цінності для продажу.Інвестиції в перетворення відходів на багатство є абсолютно виправданими.
Лінія з виробництва дискових гранульованих органічних добрив підходить для:
- ►Виробництво органічного добрива яловичий гній
- ►Виробництво органічних добрив із свинячого гною
- ►Виробництво органічних добрив з курячого та качиного посліду
- ►Виробництво органічних добрив з овечого гною
- ►Виробництво органічних добрив з міського мулу
1. тваринний гній: курячий гній, свинячий гній, овечий гній, коров'ячий гній, кінський гній, кролячий гній тощо.
2. промислові відходи: виноград, оцтовий шлак, залишки маніоки, залишки цукру, відходи біогазу, залишки хутра тощо.
3. Сільськогосподарські відходи: солома посівів, соєве борошно, бавовняний порошок тощо.
4. Побутові відходи: кухонне сміття
5. мул: міський мул, річковий мул, фільтрувальний мул тощо.
Лінія виробництва дискової грануляції є передовою, ефективною та практичною, структура обладнання компактна, автоматизація висока, а операція проста, що зручно для масового виробництва органічних добрив.
1. У всьому обладнанні виробничої лінії використовуються стійкі до корозії та зносостійкі матеріали.Немає трьох викидів відходів, енергозбереження та захисту навколишнього середовища.Він працює стабільно і його легко обслуговувати.
2. Виробничу потужність можна регулювати відповідно до вимог замовника.Схема всієї виробничої лінії є компактною, науковою та розумною, а технологія є передовою.
Обладнання лінії для виробництва дискової грануляції включає склад інгредієнтів → блендер (змішувач) → машина для дискової грануляції (гранулятор) → роликова ситова машина (відрізняє неякісну продукцію від готової продукції) → вертикальна ланцюгова дробарка (розрив) → автоматична пакувальна машина (упаковка) → стрічковий конвеєр ( підключення до різних процесів).
Примітка: ця виробнича лінія лише для довідки.
Процес виробничої лінії гранулювання дисків зазвичай можна розділити на:
1. Процес обробки інгредієнтів сировини
Суворе співвідношення сировини може забезпечити високу ефективність добрива.Сировина включає фекалії тварин, гнилі фрукти, шкірку, сирі овочі, зелене добриво, морське добриво, фермерське добриво, три відходи, мікроорганізми та інші органічні відходи сировини.
2. Процес змішування сировини
Вся сировина змішується і рівномірно перемішується в блендері.
3. Порушений процес
Вертикальна ланцюгова дробарка подрібнює великі шматки матеріалу на дрібні, які відповідають вимогам гранулювання.Потім стрічковий конвеєр надсилає матеріал у машину для дискового гранулювання.
4. Процес гранулювання
Кут диска машини для гранулювання диска має дугоподібну структуру, а швидкість формування кульки може досягати понад 93%.Після того, як матеріал потрапляє в грануляційну пластину, завдяки безперервному обертанню грануляційного диска та розпилювального пристрою, матеріал рівномірно з’єднується разом, утворюючи частинки однорідної та красивої форми.
5. Процес скринінгу
Охолоджений матеріал транспортується до машини для просіювання.Якісна продукція може надходити на готовий склад через стрічковий конвеєр, а також може бути безпосередньо упакована.Некваліфіковані частинки повернуться до повторного формування.
6. Процес пакування
Пакування є останнім процесом лінії виробництва органічних добрив.Готовий продукт пакується за допомогою повністю автоматичної кількісної пакувальної машини.Високий ступінь автоматизації та висока ефективність не тільки забезпечують точне зважування, але й чудово завершують кінцевий процес.Користувачі можуть контролювати швидкість подачі та встановлювати параметри швидкості відповідно до фактичних вимог.