Ми маємо повний досвід у виробництві безсухої екструзійної грануляційної лінії.Ми не тільки зосереджуємося на кожній ланці процесу виробництва, але також завжди розуміємо деталі процесу кожної всієї виробничої лінії та успішно досягаємо взаємозв’язку.Повний виробничий процес є однією з головних переваг вашої співпраці з YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd. Ми пропонуємо індивідуальні рішення для виробничих ліній відповідно до фактичних потреб клієнтів.
Лінія виробництва складних добрив екструзії без висиханняможе виробляти складні добрива високої, середньої та низької концентрації для різних культур.Виробнича лінія не повинна бути сухою, з невеликими інвестиціями та низьким споживанням енергії.
Валик без сушіння екструдування гранулювання може бути розроблений у вигляді частинок різних форм і розмірів і може бути екструдований для отримання різних розмірів.
Загалом складне добриво містить не менше двох-трьох елементів живлення (азот, фосфор, калій).Він має характеристики високого вмісту поживних речовин і мало побічних ефектів.Складні добрива відіграють важливу роль у збалансованому підживленні.Це може не тільки підвищити ефективність удобрення, але й сприяти стабільному та високому врожаю сільськогосподарських культур.
Сировиною для виробництва комплексних добрив є карбамід, хлорид амонію, сульфат амонію, рідкий аміак, монофосфат амонію, діамоній фосфат, хлористий калій, сульфат калію, в тому числі деякі глинисті та інші наповнювачі.
1) Азотні добрива: хлористий амоній, сульфат амонію, тіоамоній, сечовина, нітрат кальцію та ін.
2) Калійні добрива: сульфат калію, трава і зола та ін.
3) Фосфорні добрива: перфосфат кальцію, важкий перфосфат кальцію, кальцієво-магнієві та фосфатні добрива, порошок фосфатної руди тощо.
Ми надаємо повний набір безсухих ліній екструзійного гранулювання, які не потребують сушіння.Обладнання виробничої лінії в основному включає змішувач і дисковий живильник, машину для гранулювання з роликовою екструзією, машину з роликовим ситом, стрічковий конвеєр, автоматичну пакувальну машину та інше допоміжне обладнання.
Як професійний виробник обладнання для ліній виробництва добрив, ми надаємо клієнтам виробниче обладнання та найбільш прийнятні рішення для різних виробничих потужностей, наприклад від 10 000 тонн на рік до 200 000 тонн на рік.
1. Механічне гранулювання під тиском використовується без нагрівання або зволоження сировини.
2. Підходить для термічно чутливої сировини, такої як бікарбонат амонію
3. Немає необхідності сушити процес, з меншими інвестиціями та низьким споживанням енергії.
4. Відсутність стічних вод, викидів вихлопних газів, відсутність забруднення навколишнього середовища.
5. Розподіл частинок за розміром є рівномірним, немає сегрегації та агломерації.
6. Компактне розташування, передові технології, стабільна робота та зручне обслуговування.
7. Легко працювати, легко реалізувати автоматичне керування та підвищити ефективність виробництва.
8. Існує широкий спектр застосування сировини без особливих вимог до продуктивності.
Безсухий екструзійний гранулятор включає автоматичні інгредієнти, стрічкові конвеєри, двоосьові змішувачі, дискові живильники, машини для екструзійного гранулювання, роликові сита, готові склади, автоматичні пакувальні машини тощо.
1. Динамічна дозаторна машина
Автоматична машина для приготування інгредієнтів подає сировину відповідно до кожного співвідношення формули, що може автоматично завершити процес дозування з високою точністю та ефективністю, щоб забезпечити якість добрива.Після інгредієнтів матеріал транспортується до двоосьового змішувача.
2. Двохвалковий змішувач добрив
Дисковий змішувач використовує циклоїдний редуктор голчастого колеса для приводу шпинделя, а потім обертання та перемішування мішалки.При безперервному повороті та перемішуванні лопатей на змішувальному кронштейні сировина повністю змішується.Змішаний матеріал виводиться через вихідний отвір на дні.Диск використовує поліпропіленову пластину або підкладку з нержавіючої сталі, яку нелегко приклеїти, вона проста та практична.
3. Роликовий екструзійний гранулятор
Змішана сировина транспортується від стрічкового конвеєра до дискового живильника, який рівномірно надсилає матеріал до чотиривалкового екструдера під живильником через бункер.Машина стискає матеріал на шматки до зламаної камери під роликом через реверсивний високовольтний ролик, а потім відокремлює необхідні частинки під час обертання двовісного стрижня зуба вовка.Ролик виготовлений з нового корозійностійкого, зносостійкого та ударостійкого сплаву.
4. Обертовий барабан
Екстрафіковані гранульовані частинки транспортуються до роликового фільтра через стрічковий конвеєр, а нестандартні частинки витікають із випускного отвору для великих частинок збоку через отвір сітки, а потім транспортуються до дискового живильника для вторинної грануляції, а кваліфіковані частинки подаються з нижній вихідний отвір і транспортують до готової зони.
5. Електронна кількісна упаковка
Через бункер кваліфіковані частинки кількісно зважують, а потім пакують автоматичною пакувальною машиною.