Щоб розвивати зелене сільське господарство, ми повинні спочатку вирішити проблему забруднення ґрунту.Поширеними проблемами ґрунту є: ущільнення ґрунту, дисбаланс співвідношення мінерального живлення, низький вміст органічної речовини, дрібний обробіток ґрунту, підкислення ґрунту, засолення ґрунту, забруднення ґрунту тощо. Щоб адаптувати ґрунт до росту коренів культур, фізичні властивості ґрунту грунт необхідно поліпшити.Покращте вміст органічних речовин у ґрунті, щоб у ґрунті було більше пелет і менше шкідливих елементів.
Ми забезпечуємо проектування процесу та виготовлення повного набору ліній виробництва органічних добрив.Органічні добрива можна виготовляти із залишків метану, сільськогосподарських відходів, посліду худоби та птиці та побутових відходів.Ці органічні відходи потребують подальшої обробки перед тим, як їх перетворити на комерційні органічні добрива комерційної цінності для продажу.Інвестиції в перетворення відходів на багатство того варті.
Виробнича лінія нових органічних добрив з річною продуктивністю 50 000 тонн широко використовується у виробництві органічних добрив з використанням відходів сільського господарства, посліду худоби та птиці, мулу та міських відходів як органічної сировини.Вся виробнича лінія може не тільки перетворювати різні органічні відходи в органічні добрива, але й приносити великі екологічні та економічні переваги.
Обладнання лінії виробництва органічних добрив в основному включає бункер і живильник, барабанний гранулятор, сушарку, роликову ситову машину, ковшовий підйомник, стрічковий конвеєр, пакувальну машину та інше допоміжне обладнання.
Широко використовувана сировина
Нова лінія виробництва добрив може бути застосована для різних органічних речовин, особливо для соломи, залишків розчину, бактеріальних залишків, залишків олії, гною худоби та птиці та інших матеріалів, які нелегко гранулювати.Його також можна використовувати для обробки гумінових кислот і осадів стічних вод.
Нижче наведено класифікацію сировини для ліній виробництва органічних добрив:
1. Сільськогосподарські відходи: солома, бобові залишки, бавовняний шлак, рисові висівки тощо.
2. Тваринний гній: суміш пташиного та тваринного гною, наприклад, боєнь, відходів рибних ринків, великої рогатої худоби, свиней, овець, курей, качок, сечі та фекалій гусей, кіз.
3. Промислові відходи: залишки лікеру, залишки оцту, залишки маніоки, залишки цукру, залишки фурфуролу тощо.
4. Побутові відходи: харчові відходи, коріння та листя овочів та ін.
5. Шлам: шлам з річок, каналізації тощо.
Лінія виробництва органічних добрив складається з відвалу, змішувача, дробарки, гранулятора, сушарки, охолоджувача, пакувальної машини та ін.
Нова лінія виробництва органічних добрив має характеристики стабільної продуктивності, високої ефективності, зручного обслуговування та тривалого терміну служби.
1. Цей сорт підходить не тільки для органічних добрив, а й для біологічних органічних добрив, які додають функціональні бактерії.
2. Діаметр добрива можна регулювати відповідно до потреб клієнтів.Усі види грануляторів добрив, які виробляються на нашому заводі, включають: нові гранулятори органічних добрив, дискові гранулятори, гранулятори з плоскою формою, барабанні гранулятори тощо. Виберіть різні гранулятори для виробництва частинок різної форми.
3. Широко використовується.Він може обробляти різну сировину, таку як відходи тваринництва, сільськогосподарські відходи, відходи бродіння тощо. Усю цю органічну сировину можна переробляти в партії гранульованих комерційних органічних добрив.
4. Висока автоматизація та висока точність.Система інгредієнтів і пакувальна машина контролюються комп’ютерами та автоматизовані.
5. Висока якість, стабільна продуктивність, зручна робота, високий ступінь автоматизації та тривалий термін служби.Ми повністю враховуємо досвід користувача під час розробки та виробництва машин для внесення добрив.
Послуги з доданою вартістю:
1. Наша фабрика може допомогти забезпечити фактичне планування фундаментної лінії після підтвердження замовлень клієнтського обладнання.
2. Компанія суворо дотримується відповідних технічних стандартів.
3. Випробування відповідно до відповідних правил випробування обладнання.
4. Сувора перевірка перед тим, як продукт покине завод.
1. Компост
Перероблені екскременти худоби та птиці та інша сировина надходять безпосередньо в зону бродіння.Після одноразового бродіння і вторинної витримки і штабелювання усувається запах посліду худоби і птиці.На цій стадії можна додати ферментовані бактерії для розкладання грубих волокон у ньому, щоб вимоги до розміру частинок дроблення могли відповідати вимогам до гранулярності виробництва гранулювання.Температуру сировини слід суворо контролювати під час бродіння, щоб запобігти надмірній температурі та пригнічувати активність мікроорганізмів і ферментів.Крокуючі перекидні машини та гідравлічні перекидні машини широко використовуються для перекидання, змішування та прискорення бродіння штабелів.
2. Дробарка добрив
Процес подрібнення ферментованого матеріалу, який завершує вторинну витримку та процес укладання, може бути використаний клієнтами для вибору напівмокрої дробарки матеріалу, яка адаптується до вмісту вологи сировини в широкому діапазоні.
3. Перемішайте
Після подрібнення сировини додайте інші поживні речовини або допоміжні інгредієнти відповідно до формули та використовуйте горизонтальний або вертикальний міксер під час процесу перемішування, щоб рівномірно перемішати сировину та добавку.
4. Сушка
Перед гранулюванням, якщо вологість сировини перевищує 25%, з певною вологістю та розміром частинок, вода повинна бути менше 25%, якщо для сушіння використовується барабанна сушарка.
5. Грануляція
Нова машина для гранулювання органічних добрив використовується для гранулювання сировини в кульки для підтримки мікробної активності.Виживаність мікроорганізмів при використанні цього гранулятора становить більше 90%.
6. Сушка
Вміст вологи в гранульованих частинках становить приблизно від 15% до 20%, що зазвичай перевищує цільове значення.Це вимагає сушильних машин для полегшення транспортування та зберігання добрив.
7. Охолодження
Висушений продукт по стрічковому конвеєру надходить в охолоджувач.Охолоджувач використовує охолоджуючий тепловий продукт із кондиціонуванням повітря для повного усунення залишкового тепла, одночасно зменшуючи вміст води в частинках.
8. Просіювання
Ми пропонуємо високоякісну та високопродуктивну барабанну просіювальну машину для досягнення класифікації перероблених матеріалів і готової продукції.Перероблений матеріал повертається в дробарку для подальшої обробки, а готовий продукт доставляється на машину для нанесення добрив або безпосередньо на автоматичну пакувальну машину.
9. Упаковка
Готова продукція стрічковим конвеєром надходить в пакувальну машину.Здійснювати кількісне та автоматичне пакування готової продукції.Пакувальна машина має широкий кількісний діапазон і високу точність.Поєднується з конвеєрною швейною машиною з підйомною стільницею.Одна машина є універсальною та ефективною.Відповідайте вимогам до упаковки та середовища використання для різних товарів.