Річна лінія виробництва 30 000 тонн органічних добрив передбачає перетворення всіх видів органічних відходів на органічні добрива за допомогою різних процесів.Заводи з виробництва біоорганічних добрив можуть не лише перетворювати курячий послід і відходи на скарб, приносячи економічні вигоди, але також зменшуючи забруднення навколишнього середовища та одержуючи вигоди для навколишнього середовища.Форма частинок може бути циліндричною або сферичною, що зручно для транспортування та використання.Пристрій можна вибрати відповідно до ваших реальних потреб.
Ми забезпечуємо проектування процесу та виготовлення нової лінії виробництва буферної грануляції для органічних добрив.Обладнання виробничої лінії в основному включає бункер і живильник, нову машину для буферного гранулювання, сушарку, машину з роликовим ситом, ковшовий підйомник, стрічковий конвеєр, пакувальну машину та інше допоміжне обладнання.
Органічні добрива можна виготовляти із залишків метану, сільськогосподарських відходів, посліду худоби та птиці та побутових відходів.Ці органічні відходи потребують подальшої обробки перед тим, як їх перетворити на комерційні органічні добрива комерційної цінності для продажу.Інвестиції в перетворення відходів на багатство є абсолютно виправданими.
Сировина органічних добрив багата на ресурси, які в основному поділяються на такі категорії.Різні матеріали можна поєднувати з різним виробничим обладнанням:
1. Екскременти тварин: такі як кури, свині, качки, велика рогата худоба, вівці, коні, кролики тощо, залишки тварин, такі як рибне борошно, кісткове борошно, пір’я, хутро, гній шовкопряда, біогазові басейни тощо.
2. Сільськогосподарські відходи: солома, ротанг, соєвий шрот, ріпаковий шрот, бавовняне борошно, шовкове борошно з дині, дріжджовий порошок, залишки грибів тощо.
3. Промислові відходи: винний шлам, залишок оцту, залишок маніоки, фільтраційний шлам, медичний залишок, фурфурольний шлак тощо.
4. Міський мул: річковий мул, мул, канавний мул, морський мул, озерний мул, гумінові кислоти, торф, буре вугілля, мул, летюча зола тощо.
5. Побутове сміття: кухонні відходи та ін.
6. Дікція або екстракт: екстракт морських водоростей, рибний екстракт тощо.
1. Дробарка напівмокрого матеріалу використовується, щоб зробити його більш адаптованим до вмісту вологи в сировині.
2. Машина для нанесення покриття на частинки робить сферичний розмір частинок рівномірним, поверхню гладкою та високою міцністю.Підходить для з'єднання з різними грануляторами.
3. Вся виробнича лінія з'єднана стрічковим конвеєром та іншим допоміжним обладнанням.
4. Компактна структура, стабільна продуктивність, зручна експлуатація та обслуговування.
5. Пристрій можна вибрати відповідно до ваших реальних потреб.
Процес включає обладнання для бродіння, змішувач, машину для гранулювання, сушарку, охолоджувач, машину з роликовим ситом, силос, повністю автоматичну пакувальну машину, вертикальну дробарку, стрічковий конвеєр тощо. Основний процес виробництва всього органічного добрива включає: подрібнення сировини → ферментація → змішування інгредієнтів (змішування з іншими органо-неорганічними матеріалами, NPK≥4%, органічні речовини ≥30%) → гранулювання → упаковка.Примітка: ця виробнича лінія лише для довідки.
1. Барабанний самоскид
Процес бродіння повністю розкладає органічні відходи на ферментацію та дозрівання.Різні заглушки, такі як крокуючі самоскиди, самоскиди з подвійною спіраллю, заглушки з канавками, гідравлічні самоскиди з пазами та гусеничні самоскиди, вироблені нашою компанією, можна вибрати відповідно до фактичної сировини для компостування, місць і продуктів.
2. Дробильна машина
Ферментована сировина надходить у вертикальний ланцюговий подрібнювач, який може подрібнювати сировину з вмістом води менше 30%.Розмір частинок може досягати 20-30 порядків, що відповідає вимогам гранулювання.
3. Горизонтальний змішувач
Після подрібнення додайте допоміжний матеріал відповідно до формули і рівномірно перемішайте в блендері.Горизонтальний змішувач має два варіанти: одноосьовий змішувач і двоосьовий змішувач.
4. Новий гранулятор органічних добрив
Кваліфікована швидкість гранулювання машини досягає 90%, що підходить для різних формул.Міцність частинок на стиск вища, ніж у дискової грануляції та барабанної грануляції, а швидкість великої сферичності становить менше 15%.
5. Кругомет
Машина для округлення може ремонтувати та красити гранульовані частинки після гранулювання.Після екструдування гранулювання або дискового гранулювання, після кидання округлення, частинки добрива можуть бути однорідними за розміром, точною округлістю, яскравою та гладкою на поверхні, великою міцністю частинок, а сферичний вихід добрива досягає 98%.
6. Висушіть і охолодіть
Роликова сушарка безперервно перекачує джерело тепла в печі з гарячим повітрям у передньому положенні до хвостової частини двигуна через вентилятор, встановлений у хвостовій частині машини, так що матеріал повністю контактує з гарячим повітрям і зменшує кількість води. вміст частинок.
Роликовий охолоджувач охолоджує частинки до певної температури після сушіння та знову зменшує вміст води в частинках, одночасно знижуючи температуру частинок.
7. Роликове сито
В основному використовується для відділення готової продукції від перероблених матеріалів.Після просіювання кваліфіковані частинки подаються в машину для нанесення покриття, а некваліфіковані частинки подаються у вертикальну ланцюгову дробарку для повторного зерна, таким чином досягаючи класифікації продукту та рівномірної класифікації готової продукції.Машина використовує комбінований екран, який легко обслуговувати та замінювати.Його структура проста, легка в експлуатації та гладка.Стабільний, це незамінне обладнання у виробництві добрив.
8. Пакувальна машина:
Покриття кваліфікованих частинок за допомогою ротаційної машини для нанесення покриття не тільки робить частинки красивими, але й покращує твердість частинок.Ротаційна машина для нанесення покриттів використовує спеціальну технологію розпилення рідкого матеріалу та технологію розпилення твердого порошку для ефективного запобігання блокуванню частинок добрива.
9. Автоматична пакувальна машина:
Після того, як на частинки нанесено покриття, вони упаковуються пакувальною машиною.Пакувальна машина має високий ступінь автоматизації, інтегруючи зважування, зшивання, пакування та транспортування, що забезпечує швидке кількісне пакування та робить процес пакування більш ефективним і точним.
10. Стрічковий конвеєр:
Конвеєр відіграє незамінну роль у виробничому процесі, оскільки він з'єднує різні частини всієї виробничої лінії.На цій лінії виробництва складних добрив ми вирішили надати вам стрічковий конвеєр.У порівнянні з іншими типами конвеєрів, стрічкові конвеєри мають велике покриття, що робить ваш виробничий процес більш ефективним і економічним.