Лінія виробництва органічних добрив

Yizheng Heavy Industry є професійним виробником обладнання для внесення органічних добрив.Він надає повний набір обладнання для лінії виробництва добрив, наприклад, машину для обертання ворсу, шліфувальну машину, гранулятор, округлювальну машину, сортувальну машину, сушарку, охолоджуючу машину, пакувальну машину тощо.

нашповна лінія виробництва органічних добривобладнання в основному включає двовальний змішувач, гранулятор органічних добрив, барабанну сушарку, барабанний охолоджувач, барабанний сортувальний верстат, вертикальну ланцюгову дробарку, стрічковий конвеєр, автоматичну пакувальну машину та інше допоміжне обладнання.

Сировиною для органічних добрив можуть бути залишки метану, сільськогосподарські відходи, послід худоби та птиці та міське побутове сміття.Ці органічні відходи потребують подальшої обробки, перш ніж вони будуть перетворені на комерційні органічні добрива з товарною вартістю.Інвестиції в перетворення відходів на багатство та «перетворення відходів у скарб» абсолютно варті.

Процес виробництва органічних добрив:

1. процес бродіння

Самоскид посушливого типу є найбільш широко використовуваним обладнанням для бродіння.Рифлений штабелер складається з резервуару для бродіння, пішохідної доріжки, системи живлення, переміщувального пристрою та багатопартійної системи.Перекидна частина приводиться в рух розширеними роликами.Гідравлічний фліпер може вільно підніматися та опускатися.

2. процес гранулювання
У грануляції органічних добрив широко використовується новий тип гранулятора органічних добрив.Це спеціальний гранулятор для сировини, такої як екскременти тварин, гниючі фрукти, шкірка, сирі овочі, зелене добриво, морське добриво, сільськогосподарське добриво, три відходи, мікроорганізми та інші органічні відходи.Він має такі переваги, як висока швидкість гранулювання, стабільна робота, міцне обладнання та тривалий термін служби, і є ідеальним вибором для виробництва органічних добрив.Корпус цієї машини використовує безшовну трубу, яка є більш довговічною та не деформується.У поєднанні з конструкцією безпечної док-станції робота машини більш стабільна.Міцність на стиск нового гранулятора органічних добрив вища, ніж у дискового гранулятора та барабанного гранулятора.Розмір частинок можна регулювати відповідно до вимог замовника.Гранулятор найбільше підходить для прямого гранулювання органічних відходів після ферментації, заощаджуючи процес сушіння та значно знижуючи виробничі витрати.

3. процес сушіння та охолодження
Вміст вологи в частинках після гранулювання гранулятором високий, тому їх потрібно висушити, щоб відповідати стандарту вмісту води.Сушарка в основному використовується для сушіння частинок з певною вологістю та розміром частинок у виробництві органічних добрив.Температура частинок після сушіння є відносно високою, тому їх слід охолоджувати, щоб запобігти утворенню грудок добрива.Охолоджувач використовується для охолодження частинок після сушіння та використовується в поєднанні з роторною сушаркою, що може значно покращити ефективність охолодження, зменшити трудомісткість, збільшити врожайність, додатково видалити вологу частинок і знизити температуру добрива.

4. процес скринінгу
На виробництві, щоб забезпечити однорідність готового продукту, частинки слід просіювати перед пакуванням.Роликова просіювальна машина є звичайним просіювальним обладнанням у процесі виробництва складних добрив та органічних добрив.Він використовується для розділення готової продукції та невідповідних заповнювачів і подальшої класифікації готової продукції.

5. процес пакування
Після того, як пакувальна машина активується, гравітаційний живильник починає працювати, завантажує матеріал у ваговий бункер і поміщає його в мішок через ваговий бункер.Коли вага досягає значення за замовчуванням, гравітаційний пристрій припиняє роботу.Оператор забирає упаковані матеріали або кладе пакувальний мішок на стрічковий конвеєр до швейної машини.

Для отримання більш детальних рішень або продуктів, будь ласка, зверніть увагу на наш офіційний веб-сайт:
https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/