Процес виготовлення органічних добрив з використанням мулу та меляси.

Сахарозана нього припадає 65-70% світового виробництва цукру, а процес виробництва вимагає багато пари та електроенергії, а також утворює багато залишків на різних етапах виробництва.

图片3
图片4

Побічні продукти та інгредієнти цукру/сахарози.

У процесі переробки цукрової тростини, крім цукру, цукру та інших основних продуктів, є шлак цукрової тростини, шлам, чорна сахарозна патока та інші 3 основні продукти.

Шлак цукрової тростини: .

Шлак цукрової тростини — це залишок клітковини після вилучення соку цукрової тростини.Шлак цукрової тростини добре використовується у виробництві органічних добрив.Але оскільки шлак цукрової тростини — це майже чиста целюлоза, майже без поживних речовин, не є життєздатним добривом, тому необхідно додавати інші поживні речовини, особливо речовини, багаті азотом, такі як зелень, коров’ячий гній, свинячий гній тощо, щоб розщепити його вниз.

Меляса: .

Меляса — це солі, що відокремлюються від цукрів класу С під час центрифорування патоки.Вихід на тонну меляси становить від 4 до 4,5%.Його відправили з заводу як металобрухт.Однак патока є хорошим і швидким джерелом енергії для різноманітних мікроорганізмів і життя ґрунту в компостних купах або ґрунті.Меляса має співвідношення вуглецю до азоту 27:1 і містить близько 21% розчинного вуглецю.Його іноді використовують для випічки або виробництва етанолу як інгредієнт корму для великої рогатої худоби, а також є добривом на основі меляси.

Відсоток поживних речовин у патоці.

Немає.

Харчування.

%

1

Сахароза

30-35

2

Глюкоза і фруктоза

10-25

3

вода

23-23.5

4

Сірий

16-16.5

5

Кальцій і калій

4.8-5

6

Нецукристі сполуки

2-3

7

Інші мінеральні речовини

1-2

Фільтр цукрового заводугрязь: .

Фільтровий шлам, основний залишок цукрового виробництва, є залишком обробки соку цукрової тростини через фільтрацію, що становить 2% від ваги подрібненої цукрової тростини.Він також відомий як сахарозний фільтрувальний шлам, сахарозний шлак, сахарозний фільтрувальний осад, фільтрувальний шлам цукрової тростини, фільтрувальний шлам цукрової тростини.

Шлам може спричинити значне забруднення, а для деяких цукрових заводів вважається відходами та може спричинити проблеми з управлінням та остаточною утилізацією.Якщо його утилізувати за власним бажанням, він може забруднити повітря та грунтові води.Тому лікування грязями є першочерговим завданням для цукрових заводів і природоохоронних відомств.

Застосування грязьового фільтра: завдяки великій кількості органічних і мінеральних елементів, необхідних для живлення рослин, фільтраційні коржі використовувалися як добриво в Бразилії, Індії, Австралії, Кубі, Пакистані, Тайвані, Південній Африці, Аргентині та інших країнах. .Використовується як повна або часткова заміна мінеральних добрив для вирощування цукрової тростини та інших культур.Крім того, мул є основною сировиною для виробництва біоґрунту, який компостують із залишків рідких відходів, що утворюються в процесі перегонки.

图片5
图片6

Значення грязі як компостного матеріалу.

Співвідношення виробленого цукру до фільтрувального шламу (вміст води 65%) становить близько 10:3, тобто з 10 тонн цукрової продукції можна отримати 1 тонну сухого фільтрувального шламу.Загальне світове виробництво цукру в 2015 році становило 117,2 мільйона тонн, причому на Бразилію, Індію та Китай припадає 75 відсотків світового виробництва.За оцінками, Індія виробляє близько 520 мільйонів тонн фільтрувального шламу на рік.Перш ніж ми дізнаємося, як поводитися з осадовим шлаком екологічно, нам слід дізнатися більше про його склад, щоб знайти найкраще рішення!

Фізичні властивості та хімічний склад фільтраційного шламу цукрової тростини: .

Немає.

Параметри.

Значення.

1.

Ph.

4,95 %

2.

Загальна кількість твердих речовин.

27,87 %

3.

Загальна кількість летких речовин.

84,00 %

4.

COD

117,60 %

5.

БПК (температура 27 градусів С, 5 днів)

22,20 %

6.

Органічний вуглець.

48,80 %

7.

Органічна матерія.

84,12 %

8.

Азот.

1,75 %

9.

Фосфор.

0,65 %

10.

Калій.

0,28 %

11.

натрію.

0,18 %

12.

Кальцій.

2,70 %

13.

Сульфат.

1,07 %

14.

цукор.

7,92 %

15.

Віск і жир.

4,65 %

Зверху, крім 20-25% органічного вуглецю, грязь також містить значну кількість мікроелементів і мікроелементів.Грязі також багаті на калій, натрій і фосфор.Він багатий фосфором і органічними джерелами з великим вмістом вологи, що робить його цінним компостним добривом!Чи необроблені, чи оброблені.Процеси, які використовуються для підвищення цінності добрив, включають компостування, мікробну обробку та змішування зі стічними водами лікеро-горілчаних заводів...

Процес виробництва органічних добрив для мулу і патоки.

Компост.

Грязь першого цукрового фільтра (87,8%), вуглецевий матеріал (9,5%), такий як порошок трави, порошок трави, висівки зародків, пшеничні висівки, сафлор, тирса тощо, патока (0,5%), моносуперфосфат Кислота (2,0%) ), сірчаний шлам (0,2%) тощо ретельно перемішують і складають штабелями на висоті приблизно 20 метрів над землею, шириною 2,3-2,5 метра та висотою півкола приблизно 2,6 метра.Порада: висота ширини вітрової смуги має відповідати даним параметрів компостної машини, яку ви використовуєте.

Дайте купі достатньо часу для бродіння та гниття, процес, який триває приблизно 14-21 день.Під час процесу компостування перемішуйте купу та обприскуйте водою кожні три дні, щоб підтримувати вміст вологи 50-60%.Дампер забезпечує однорідність і ретельне перемішування куп в процесі компостування.Порада: самоскид використовується для рівномірного змішування та швидкого зворотного скидання, а також є необхідним обладнанням у процесі виробництва органічних добрив.

Примітка: якщо вміст вологи занадто високий, час бродіння потрібно продовжити.І навпаки, низький вміст води може призвести до неповного бродіння.Як визначити, що компост згнив?Перепрілий компост характеризується пухкою формою, сіро-коричневого кольору, без запаху, а також відповідає температурі навколишнього середовища.Вологість компосту менше 20%.

гранулювання.

Потім гнилий компост відправляється на процес грануляції - нову машину для гранулювання органічних добрив.

сушіння.

Тут патока (0,5% від загальної сировини) і вода розпилюються перед входом у сушарку для формування частинок.Сушильна машина використовує технологію фізичного сушіння для формування частинок при температурах 240-250 градусів C і зниження вмісту вологи до 10%.

Скринінг.

Після гранулювання відправте на процес сортування - розширювач роликового сита.Середній розмір біофертів має бути 5 мм у діаметрі для формування та використання частинок.Надмірні частинки та занижені частинки повертаються до процесу гранулювання.

Упаковка.

Частинки відповідного розміру відправляються в процес пакування - автоматична пакувальна машина, через автоматичне наповнення мішків кінцевий продукт відправляється в різні місця.

Характеристика та функції органічного добрива фільтрувального шламу.

  1. Висока стійкість до захворювань:

У процесі очищення мулу мікроорганізми швидко розмножуються, виробляючи велику кількість антибіотиків, гормонів та інших специфічних метаболітів.Внесення добрив у ґрунт може ефективно пригнічувати ріст хвороботворних мікроорганізмів і бур’янів і покращувати стійкість до шкідників і хвороб.Вологий мул не обробляється і може легко передати бактерії, насіння бур’янів і яйця культурам, впливаючи на їх ріст.

  1. Висока вгодованість:

Оскільки період бродіння становить лише 7-15 днів, наскільки це можливо, щоб зберегти поживні речовини грязі фільтра, при розкладанні мікроорганізмів важко поглинати матеріал до ефективних поживних речовин.Органічне добриво, відфільтроване брудом, може швидко відновити поживні речовини, необхідні для росту культур, і підвищити ефективність добрив.

  1. Підвищення родючості ґрунту та покращення ґрунту:

Якщо тривале використання одного добрива, буде поступово споживати родючість ґрунту, так що ґрунтові мікроорганізми зменшуються, так що вміст ферменту зменшується, колоїдне пошкодження, що призводить до затвердіння ґрунту, підкислення та засолення.Відфільтроване грязьове органічне добриво може об’єднати пісок, розпушити глину, пригнічувати патогени, відновлювати мікроекологічне середовище ґрунту, покращувати проникність ґрунту та покращувати здатність підтримувати вологу та поживні речовини.

  1. Підвищення врожайності та якості:

Поживні речовини органічного добрива з фільтраційної грязі поглинаються через розвинену кореневу систему та сильні штами листя культури, що сприяє проростанню, росту, цвітінню, проростанню та дозріванню культури.Це значно покращує зовнішній вигляд і колір сільськогосподарської продукції та підвищує солодкість цукрової тростини та фруктів.Грязьове біоорганічне добриво можна використовувати як основне добриво, у вегетаційний період невелика кількість застосування може задовольнити потреби росту врожаю, досягти управління та використання земельних цілей.

  1. Широко використовуваний:

Цукрова тростина, банани, фруктові дерева, дині, овочі, чай, квіти, картопля, тютюн, корми тощо.


Час публікації: 22 вересня 2020 р