Розумне поводження з забрудненням послідом худоби та птиці може не тільки ефективно вирішити проблему забруднення навколишнього середовища, але й принести значні переваги, і в той же час сформувати стандартизовану зелену екологічну сільськогосподарську систему.
Навички закупівель для придбання лінії виробництва органічних добрив:
Визначте тип добрива, яке необхідно виготовити:
Чисте органічне добриво, органічно-неорганічне комплексне добриво, біоорганічне добриво, складне мікробне добриво, різні матеріали, різний вибір обладнання.Це теж трохи інше.
Основні типи поширених органічних матеріалів:
1. Екскременти тварин: курей, свиней, качок, великої рогатої худоби, овець, коней, кроликів тощо.
2. Сільськогосподарські відходи: солома, ротанг, соєвий шрот, ріпаковий шрот, залишки грибів тощо.
3. Промислові відходи: барда, залишок оцту, залишок маніоки, фільтраційний шлам, залишок ліків, залишок фурфуролу тощо.
4. Муніципальний мул: річковий мул, мул, зола-винесення тощо.
5. Побутові відходи: кухонне сміття та ін.
6. Рафіновані або екстракти: екстракт морських водоростей, рибний екстракт тощо.
Вибір системи бродіння:
Загальні методи бродіння включають пошарове бродіння, неглибоке бродіння, глибоке бродіння в резервуарах, бродіння в башті, бродіння в перевернутій трубі, різні методи бродіння та різне обладнання для бродіння.
Основне обладнання системи бродіння включає: ланцюговий штабелеукладач, крокуючий штабелер, подвійний спіральний штабелеукладач, жолобовий румпель, желобковий гідравлічний штабелер, гусеничний штабелер, горизонтальний ферментаційний резервуар, рулетні штабелеукладачі, навантажувачі та інші різні штабелеукладачі.
Масштаб виробничої лінії:
Підтвердьте виробничу потужність» Скільки тонн виробляється на рік, виберіть відповідне виробниче обладнання та бюджет обладнання.
Підтвердьте собівартість виробництва” Основні матеріали бродіння, допоміжні матеріали бродіння, штами, плата за обробку, упаковка та транспортування.
Ресурси визначають успіх чи поразку» Вибирайте ресурси поблизу, вирішуйте будувати заводи на місці, продавати довколишні об’єкти, напряму надавати послуги для скорочення каналів, а також оптимізувати та оптимізувати технологічне обладнання.
Ознайомлення з основним обладнанням лінії виробництва органічних добрив:
1. Обладнання для бродіння: токарний верстат типу жолоба, токарний верстат гусеничного типу, токарний верстат для ланцюгових пластин
2. Дробарне обладнання: дробарка напіввологого матеріалу, вертикальна дробарка
3. Міксерне обладнання: міксер горизонтальний, міксер тарілковий
4. Просіювальне обладнання: барабанна просіювальна машина
5. Обладнання для грануляторів: гранулятор зубів для перемішування, дисковий гранулятор, екструзійний гранулятор, барабанний гранулятор
6. Сушильне обладнання: барабанна сушарка
7. Кулерне обладнання: барабанний охолоджувач
8. Допоміжне обладнання для виробництва: автоматична дозаторна машина, силос для навантажувача, автоматична пакувальна машина, похилий ситовий дегідратор
Підтвердьте форму частинок добрива:
Порошкова, стовпчаста, сплющена або зерниста форма.Вибір гранулятора повинен ґрунтуватися на місцевих умовах ринку добрив.Різне обладнання має різну ціну.
Купуючи обладнання для внесення органічних добрив, слід враховувати наступне технологічне обладнання:
1. Змішування та змішування: Рівномірне змішування сировини має покращити рівномірний вміст ефекту добрива в загальних частинках добрива.Для змішування можна використовувати горизонтальний міксер або тарілковий міксер;
2. Агломерація та дроблення: агломерована сировина, яка рівномірно перемішується, подрібнюється для полегшення подальшої обробки гранулювання, в основному за допомогою вертикальних ланцюгових дробарок тощо;
3. Гранулювання сировини: подайте сировину в гранулятор для гранулювання.Цей етап є найважливішою частиною процесу виробництва органічних добрив.Його можна використовувати з ротаційним барабанним гранулятором, роликовим гранулятором і органічними добривами.Гранулятори та ін.;
5. Просіювання частинок: добриво просіюється на кваліфіковані готові частинки та некваліфіковані частинки, як правило, за допомогою барабанної машини для просіювання;
6. Сушка добрив: відправте гранули, виготовлені гранулятором, у сушарку та висушіть вологу в гранулах, щоб збільшити міцність гранул для зберігання.Як правило, використовується сушильна машина;
7. Охолодження добрива: температура висушених частинок добрива занадто висока, і їх легко агломерувати.Після охолодження його зручно зберігати та транспортувати.Можна використовувати барабанний охолоджувач;
8. Покриття добривом: продукт покривають для збільшення яскравості та округлості частинок, щоб зробити зовнішній вигляд кращим, зазвичай за допомогою машини для нанесення покриття;
9. Упаковка готової продукції: готові гранули надсилаються на електронну кількісну пакувальну вагу, швейну машину та інші автоматичні кількісні пакувальні та запечатувальні пакети через стрічковий конвеєр для зберігання.
Для отримання більш детальних рішень або продуктів, будь ласка, зверніть увагу на наш офіційний веб-сайт:
http://www.yz-mac.com
Консультаційна гаряча лінія: +86-155-3823-7222
Час публікації: 01.03.2023