Технологія ферментації органічного добрива свинячого гною

Також стає все більше великих і малих ферм.Задовольняючи потреби людей у ​​м’ясі, вони також виробляють велику кількість посліду худоби та птиці.Розумне поводження з гноєм може не тільки ефективно вирішити проблему забруднення навколишнього середовища, але й перетворити відходи.Weibao приносить значні переваги і водночас формує стандартизовану сільськогосподарську екосистему.

Органічні добрива в основному отримують із рослин і/або тварин і є ферментованими та розкладеними органічними матеріалами, що містять вуглець.Його функція — підвищення родючості ґрунту, забезпечення живлення рослин і поліпшення якості врожаю.Він підходить для органічних добрив, виготовлених із гною худоби та птиці, залишків тварин і рослин, а також продуктів тваринного та рослинного походження, які ферментуються та розкладаються.

Свинячий гній містить менше органічних речовин, ніж коров’ячий, і швидше розкладається.Добриво має високий вміст азоту та фосфору, а коефіцієнт використання поживних речовин свинячого гною становить 70%, що є дуже цінним органічним добривом.

Інтернет-посилання показують, що різні тваринні гною повинні бути додані з різним вмістом матеріалів для регулювання вуглецю через різне співвідношення вуглецю та азоту.Як правило, співвідношення вуглець-азот для бродіння становить приблизно 25-35.Співвідношення вуглецю до азоту свинячого гною становить близько 16-20.

Вуглецево-азотне співвідношення посліду худоби та птиці з різних регіонів і різних кормів також буде різним.Необхідно відрегулювати співвідношення вуглець-азот, щоб купа розклалася відповідно до умов кожного регіону та фактичного співвідношення вуглець-азот у гної.

Процес виробництва органічних добрив свинячого гною:

Ферментація→подрібнення→перемішування та змішування→гранулювання→сушіння→охолодження→просіювання→пакування та складування.

1. Бродіння

Достатня ферментація є основою для виробництва високоякісного органічного добрива.Машина для обертання ворсу забезпечує ретельне бродіння та компостування, а також може здійснювати високе обертання та бродіння, що покращує швидкість аеробного бродіння.

2. Розчавити

Подрібнювач широко використовується в процесі виробництва органічних добрив і має хороший ефект подрібнення вологої сировини, такої як курячий послід і мул.

3. Перемішайте

Після подрібнення сировини її рівномірно змішують з іншими допоміжними матеріалами, а потім гранулюють.

4. Грануляція

Процес гранулювання є основною частиною лінії виробництва органічних добрив.Гранулятор органічних добрив забезпечує високоякісне рівномірне гранулювання шляхом безперервного змішування, зіткнення, інкрустації, сфероїдізації, гранулювання та ущільнення.

5. Сушка та охолодження

Барабанна сушарка забезпечує повний контакт матеріалу з гарячим повітрям і зменшує вміст вологи в частинках.

Знижуючи температуру гранул, барабанний охолоджувач знову зменшує вміст води в гранулах, і приблизно 3% води може бути видалено в процесі охолодження.

6. Скринінг

Після охолодження всі порошки та некваліфіковані частинки можуть бути відсіяні барабанною машиною для просіювання.

7. Упаковка

Це останній процес виробництва.Автоматична кількісна пакувальна машина може автоматично зважувати, транспортувати та запечатувати мішок.

Впровадження основного обладнання лінії виробництва органічних добрив свинячого гною:

1. Обладнання для бродіння: токарний верстат типу жолоба, токарний верстат гусеничного типу, токарний верстат для ланцюгових пластин

2. Дробарне обладнання: дробарка напіввологого матеріалу, вертикальна дробарка

3. Міксерне обладнання: міксер горизонтальний, міксер тарілковий

4. Просіювальне обладнання: барабанна просіювальна машина

5. Обладнання для грануляторів: гранулятор зубів для перемішування, дисковий гранулятор, екструзійний гранулятор, барабанний гранулятор

6. Сушильне обладнання: барабанна сушарка

7. Кулерне обладнання: барабанний охолоджувач

8. Допоміжне обладнання: сепаратор твердої рідини, кількісний живильник, автоматична кількісна пакувальна машина, стрічковий конвеєр.

В основному з таких факторів для контролю процесу бродіння:

Вологомісткість

Щоб забезпечити плавний хід компостування в процесі компостування, кількість води на початковому етапі компостування повинна підтримуватися на рівні 50-60%.Після цього вологість підтримують на рівні 40-50%.В принципі, краплі води не можуть витекти.Після ферментації вологість сировини повинна бути нижче 30%.Якщо вміст вологи високий, його слід сушити при 80°C.

Контроль температури

Температура є результатом життєдіяльності мікробів.Укладання — ще один спосіб контролю температури.Повертаючи стек, можна ефективно контролювати температуру стосу, щоб збільшити випаровування води та забезпечити надходження свіжого повітря в стос.За допомогою постійного перевертання можна ефективно контролювати температуру та високотемпературний час бродіння.

Відношення вуглецю до азоту

Відповідні вуглець і азот можуть сприяти плавному бродінню компосту.Мікроорганізми утворюють мікробну протоплазму в процесі органічного бродіння.Дослідники рекомендують відповідний компост C/N 20-30%.

Співвідношення вуглецю та азоту в органічному компості можна регулювати, додаючи речовини з високим вмістом вуглецю або азоту.Деякі матеріали, такі як солома, бур'яни, мертві гілки та листя, можна використовувати як високовуглецеві добавки.Він може ефективно сприяти росту та розмноженню мікроорганізмів і прискорити дозрівання компосту.

контроль pH

Значення pH впливає на весь процес бродіння.На початковому етапі компостування значення рН впливатиме на активність бактерій.

Відмова від відповідальності: частина даних у цій статті взята з Інтернету та надається лише для довідки.