Сушарка для органічних добрив — це сушильна машина, яка може сушити різноманітні матеріали для добрив і є простою та надійною.Завдяки своїй надійній роботі, сильній адаптивності та великій технологічній потужності сушарка широко використовується в промисловості добрив і дуже полюбилася користувачам..
Щоб зробити сушильну машину безпечнішою у використанні, необхідно виконати наступні передумови:
1. Перед роботою перевірте всі рухомі частини, підшипники, конвеєрні стрічки та клинові паси на наявність пошкоджень.Будь-які невідповідні частини слід вчасно відремонтувати або замінити.
2. Технічне обслуговування мастила, додавання мастила кожні 100 годин роботи повітродувки гарячого повітря та 400 годин роботи повітроохолоджувача. Двигун працює по 1000 годин кожен, технічне обслуговування та заміна масла.Підшипники підйомника та конвеєра регулярно обслуговуються та змащуються.
3. Технічне обслуговування вразливих частин: підшипники, гнізда підшипників, підйомні ковші, гвинти підйомного ковша легко послабити, тому потрібні часті перевірки та технічне обслуговування.Слід часто перевіряти та замінювати підшипники конвеєра та пряжки з’єднання пасів.Електроприлади та рухомі частини слід часто ремонтувати.Зверніть увагу на техніку безпеки під час капітального ремонту верхньої частини вежі.
4. Сезонна заміна та технічне обслуговування, сушарку слід обслуговувати кожного робочого сезону, сушарку слід очистити від сміття в повітропроводі, підйомник повинен послабити натяжний дріт, вентилятор повинен бути прикріплений до лопатей, і гаряче дуття заміна плити повинна бути оброблена Відстійник накопичує пил, і труби очищаються одна за одною.Вимірювач швидкості двигуна регулювання швидкості повертається до нуля та перебуває в режимі очікування.
5. Якщо сушарка працює на відкритому повітрі, необхідно вжити відповідних заходів захисту від дощу та снігу.Вся машина потребує щорічного технічного обслуговування та капітального ремонту, а кожні два роки її потрібно фарбувати для захисту.
Під час безперервного виробництва та використання сушарки можуть виникнути деякі загальні проблеми, наприклад проблема, коли сировину неможливо висушити за один раз або сировина в сушарці загоряється.
(1) Сушильна машина замала
Цільове рішення: підвищте температуру сушарки, але цей метод може спричинити пожежу в сушарці, найкращий спосіб – замінити або модифікувати сушильне обладнання
(2) Розрахунок вітрового тиску та потоку вітрової мережі є неправильним.
Цільові рішення: виробники осушувачів повинні перерахувати тиск і потік повітря перед тим, як вносити зміни в проект на основі фактичних умов.
(3) Можливі причини пожежі сировини в сушарці:
1. Неналежне використання обладнання для внесення органічних добрив у сушарці.
Цільове рішення: проконсультуйтеся з виробником, щоб отримати посібник з обладнання для внесення органічних добрив, щоб дізнатися, як правильно використовувати сушарку.
2. Обладнання для внесення органічних добрив сушарки занадто мале, щоб досягти ефекту сушіння, і його примусово нагрівають, щоб викликати пожежу.
Цільове рішення: заміна або модифікація сушильного обладнання.
3. Існує проблема принципу конструкції сушарки для внесення органічних добрив.
Цільові рішення: вимагати від виробників заміни або реконструкції сушильного обладнання.
4. Сировина не може бути відсмоктана, викликаючи пожежу в сушарці.
Цільові рішення: перевірте, чи правильно встановлено обладнання сушильної машини, чи немає витоку повітря чи збільшення тиску вітру.
Запобіжні заходи при використанні сушарки:
Встановлену сушильну машину слід перевірити в порожній машині не менше ніж 4 години, і будь-яку ненормальну ситуацію під час тестового запуску слід вчасно усунути.
Після завершення пробного прогону знову затягніть усі з’єднувальні болти, перевірте та поповніть мастило та розпочніть пробний запуск під навантаженням після того, як пробний запуск буде нормальним.
Перед випробуванням під навантаженням кожне допоміжне обладнання повинно бути випробувано в порожньому прогоні.Після успішного випробування на одній машині його буде переведено до спільного випробування.
Запаліть духовку з гарячим повітрям, щоб попередньо нагріти сушарку, і одночасно ввімкніть сушарку.Забороняється нагрівати балон без обертання, щоб запобігти вигину циліндра.
Відповідно до ситуації попереднього нагрівання поступово додайте вологі матеріали в сушильний циліндр і поступово збільшуйте кількість подачі відповідно до вмісту вологи у вивантажених матеріалах.Сушильна машина потребує процесу попереднього нагрівання, а піч з гарячим дуттям також має мати процес запобігання раптовому займанню.Запобігайте локальному перегріву та пошкодженням, викликаним нерівномірним тепловим розширенням.
На якість висушеного продукту та витрату палива впливають рівень спалювання палива, якість ізоляції кожної частини, кількість вологи у вологому матеріалі та рівномірність кількості подачі.Тому досягнення найкращого можливого стану кожної деталі є ефективним способом підвищення економічної ефективності.
У робочому стані рама опорного ролика повинна бути заповнена охолоджувальною водою.Всі деталі мастила слід вчасно заправляти.
Під час паркування спочатку слід вимкнути піч гарячого дуття, а сушильний циліндр має продовжувати обертатися, доки він не охолоне до зовнішньої температури, перш ніж його можна буде зупинити.Забороняється зупинка при високій температурі, щоб запобігти вигину і деформації циліндра.
При раптовому відключенні електроенергії необхідно негайно вимкнути дуття, припинити подачу, повертати корпус циліндра на півоберта кожні 15 хвилин, поки корпус циліндра не охолоне.Спеціальний персонал повинен відповідати за цю процедуру операції.Порушення цієї процедури призведе до вигину циліндра.Сильний вигин стовбура призведе до того, що сушарка не зможе нормально працювати.
Можливі несправності сушарки та способи обробки:
1. Вивантажений матеріал має занадто високий вміст вологи.У цей час слід збільшити витрату палива або одночасно зменшити об’єм корму.Вивантажуваний матеріал має занадто низький вміст вологи.У цей час слід зменшити кількість використовуваного палива або одночасно збільшити кількість корму.Цю операцію слід поступово доводити до відповідного стану.Масштабні коригування призведуть до підвищення та зниження вмісту вологи в розряді, що не відповідатиме вимогам якості продукції.
2. Два стопорних колеса неодноразово навантажуються.Для цього явища перевірте контакт між опорним роликом і опорним ременем.Якщо той самий набір опорних коліс не паралельний або лінія з’єднання двох опорних коліс не перпендикулярна до осі циліндра, це спричинить надмірне зусилля на блокуючі колеса, а також призведе до ненормального зносу опорних коліс.
3. Це явище часто викликано низькою точністю установки або ослабленими болтами, а опорні ролики відхиляються від правильного положення під час роботи.Поки опорне колесо повертається в правильне положення, це явище може зникнути.
4. Велика та мала шестерні видають незвичні звуки під час роботи.У деяких випадках перевіряють зазор між великою та малою шестернями.Він може повернутися до нормального стану після належного налаштування.Шестерня сильно зношена, її слід вчасно замінити.Кришка редуктора добре герметична, щоб запобігти проникненню пилу, а достатня кількість мастила та надійне змащення є ключовими факторами для збільшення терміну служби редуктора.До великої кришки редуктора слід додати густу трансмісійну оливу або мазут.
Для отримання більш детальних рішень або продуктів, будь ласка, зверніть увагу на наш офіційний веб-сайт:
http://www.yz-mac.com
Консультаційна гаряча лінія: 155-3823-7222
Час публікації: 05 жовтня 2022 р