Лінія з виробництва комплексних добрив річною продуктивністю 50 тис. тонн.

Theлінія виробництва складних добривз річною продуктивністю 50 000 тонн можна використовувати для виробництва високо-, середньо- та низькоконцентрованих комплексних добрив з різною складовою сировиною.
Комплексні добриваз різними концентраціями та різними формулами можна сформулювати відповідно до фактичних потреб, щоб ефективно доповнювати поживні речовини, необхідні сільськогосподарським культурам, і вирішити протиріччя між попитом сільськогосподарських культур і пропозицією ґрунту.Складне добриво відноситься до добрива, що містить будь-які два або три поживні елементи поживних елементів рослин азоту, фосфору та калію, синтезованих хімічною реакцією або методом змішування;комплексне добриво може бути порошковим або гранульованим.

Принцип роботи:
Технологічний потік лінії виробництва композитних добрив зазвичай можна розділити на: інгредієнти сировини, змішування, подрібнення бульбочок, гранулювання, початкове просіювання, сушіння частинок, охолодження частинок, вторинне просіювання, покриття готових частинок та кількісне пакування готової продукції.

1. Інгредієнти сировини:
Відповідно до ринкового попиту та місцевих результатів визначення ґрунту, сечовина, аміачна селітра, хлорид амонію, тіофосфат амонію, фосфат амонію, фосфат діамонію, важкий кальцій, хлорид калію (сульфат калію) та інша сировина розподіляються в певній пропорції.Через стрічкові ваги як інгредієнти в певній пропорції використовуються добавки, мікроелементи тощо.Згідно зі співвідношенням формули, усі інгредієнти сировини рівномірно надходять із стрічки до змішувачів, цей процес називається преміксами.Це забезпечує точність рецептури та ефективні безперервні інгредієнти.

2. Змішайте:
Підготовлену сировину повністю змішують і рівномірно перемішують, закладаючи основу для високоефективного та високоякісного гранульованого добрива.Для рівномірного змішування і перемішування можна використовувати горизонтальний міксер або дисковий міксер.

3. Розчавити:
Грудочки в матеріалі подрібнюються після рівномірного змішування, що зручно для подальшої грануляційної обробки, в основному за допомогою ланцюгової дробарки.

4. Гранулювання:
Після рівномірного змішування та подрібнення матеріал транспортується до машини для гранулювання через стрічковий конвеєр, який є основною частиною лінії виробництва композитних добрив.Вибір гранулятора дуже важливий.Наша фабрика виробляє дисковий гранулятор, барабанний гранулятор, роликовий екструдер або гранулятор складних добрив.

5. Скринінг:
Частинки просіваються, а некваліфіковані частки повертаються у верхню ланку змішування та перемішування для повторної обробки.Як правило, використовується машина з роликовим ситом.

6. Упаковка:
У цьому процесі використовується автоматична кількісна пакувальна машина.Машина складається з автоматичної машини для зважування, конвеєрної системи, машини для ущільнення тощо. Ви також можете налаштувати бункери відповідно до вимог замовника.Він може реалізувати кількісне пакування сипучих матеріалів, таких як органічні добрива та складні добрива, і широко використовується на підприємствах харчової промисловості та промислових виробничих лініях.

Yizheng Heavy Industry є професійним виробником обладнання для внесення органічних добрив, що забезпечує велике, середнє та дрібне обладнання для виробництва органічних добрив, обладнання для виробництва складних добрив, розумну ціну та відмінну якість.

Для отримання більш детальних рішень або продуктів, будь ласка, зверніть увагу на наш офіційний веб-сайт:
https://www.yz-mac.com/50000-ton-compound-fertilizer-production-linev/