Лінія з виробництва комплексних добрив річною продуктивністю 20 000 тонн.

Лінія виробництва комплексних добривз річною продуктивністю 20 000 тонн.
З річною продуктивністю 20 000 тонн він може виробляти високо-, середньо- та низькоконцентровані комплексні добрива для різних культур.Виробнича лінія не потребує сушіння, має низькі інвестиції та низьке енергоспоживання.

Притискні ролики лінії виробництва складних добрив можуть мати різні форми та розміри, щоб їх можна було екструдувати для отримання гранул різного розміру та форми.

Theлінія виробництва складних добривз річною продуктивністю 20 000 тонн оптимізовано Yizheng Heavy Industry, підприємством, що спеціалізується на дослідженнях і розробках, виробництві та продажу обладнання для виробництва органічних добрив.Надає повний набір ліній виробництва органічних добрив для курячого гною, свинячого гною, коров’ячого та овечого гною з річною продуктивністю від 10 000 до 200 000 тонн.Дизайн макета.

Принцип роботи:
Взагалі кажучи,лінія виробництва композитних добривзазвичай складається з наступних частин: процес змішування, процес гранулювання, процес дроблення, процес просіювання, процес покриття та процес пакування.

1. Динамічна дозаторна машина:
Інгредієнти більше трьох матеріалів можуть бути виконані.Дозуюча машина має більше трьох силосів і може відповідно збільшувати та зменшувати силос відповідно до вимог замовника.На виході з кожного силосу є пневматичні електронні двері.Під силосом він називається бункером, що означає, що внизу бункера є стрічковий конвеєр.Кажуть, що бункер і стрічковий конвеєр підвішені на одному кінці важеля трансмісії, інший кінець важеля підключений до датчика натягу, а датчик і пневматична частина керування підключені до комп’ютера.Ця машина використовує кумулятивне зважування електронних ваг, яке автоматично контролюється контролером дозування, і коефіцієнт зважування кожного матеріалу завершується по черзі.Він має такі переваги, як проста структура, висока точність інгредієнтів, проста робота та надійне використання.

2. Вертикальна ланцюгова дробарка:
Поєднайте різні композитні матеріали в певній пропорції та помістіть їх у вертикальну ланцюгову дробарку.Сировина буде подрібнена на дрібні частинки для задоволення потреб подальшого процесу гранулювання.

3. Вертикальний дисковий пристрій подачі:
Після подрібнення сировини її направляють у вертикальний дисковий живильник, а сировину змішують і рівномірно перемішують у змішувачі.Внутрішня обшивка змішувача - поліпропілен або пластина з нержавіючої сталі.Таку сировину з високою корозією та в'язкістю непросто приклеїти.Змішаний матеріал надходить у барабанний гранулятор.

4. Рулонний екструзійний гранулятор:
Приймаючи технологію сухої екструзії, процес сушіння опускається.Це в основному залежить від зовнішнього тиску, так що матеріал змушений стискатися на шматки через два зворотні зазори роликів.Фактична щільність матеріалу може збільшуватися в 1,5-3 рази, таким чином досягаючи певного стандарту міцності.Особливо підходить для місць збільшення ваги стосу продуктів.Еластичність роботи та широкий діапазон адаптації можна регулювати тиском рідини.Обладнання є не тільки науковим і розумним за структурою, але також має невеликі інвестиції, швидкий ефект і хороші економічні вигоди.

5. Обертовий барабан:
Він в основному використовується для відділення готового продукту від переробленого матеріалу.Після просіювання кваліфіковані частинки подаються в обгорткову машину, а некваліфіковані частинки подаються у вертикальну ланцюгову дробарку для повторного гранулювання, таким чином реалізуючи класифікацію продукту та єдину класифікацію готової продукції.Машина використовує комбінований екран для легкого обслуговування та заміни.Його структура проста і хренова.Зручна та стабільна робота є незамінним обладнанням у виробництві добрив.

6. Електронна кількісна пакувальна машина:
Після того, як частинки просіюють, вони упаковуються пакувальною машиною.Пакувальна машина має високий ступінь автоматизації, інтегруючи зважування, зшивання, пакування та транспортування, що забезпечує швидке кількісне пакування та робить процес пакування більш ефективним і точним.

7. Стрічковий конвеєр:
Конвеєр відіграє незамінну роль у виробничому процесі, оскільки він з'єднує різні частини всієї виробничої лінії.На цій лінії виробництва складних добрив ми вирішили надати вам стрічковий конвеєр.У порівнянні з іншими типами конвеєрів, стрічкові конвеєри мають велике покриття, що робить ваш виробничий процес більш ефективним і економічним.

Для отримання більш детальних рішень або продуктів, будь ласка, зверніть увагу на наш офіційний веб-сайт:
https://www.yz-mac.com/20000-ton-compound-fertilizer-production-linec/