Фільтр-прес. Процес виготовлення добрива з бруду та патоки

На частку сахарози припадає 65-70% світового виробництва цукру.Виробничий процес потребує багато пари та електроенергії, і він утворює багато залишків на різних етапах виробництвавтой самий час.

Стан виробництва сахарози в світі

У світі більше ста країн виробляють сахарозу.Бразилія, Індія, Таїланд і Австралія є основними світовими виробниками та експортерами цукру.Виробництво цукру, виробленого в цих країнах, становить близько 46% світового виробництва, а загальний обсяг експорту цукру становить близько 80% світового експорту.Обсяг виробництва та експорту цукру в Бразилії займає перше місце в світі, на нього припадає 22% річного загального світового виробництва сахарози та 60% загального світового експорту.

Цукор/побічні продукти цукрової тростини та їх склад

У процесі переробки цукрової тростини, крім основних продуктів, таких як білий цукор і коричневий цукор, є 3 основні побічні продукти:жом цукрової тростини, пресовий шлам і патока з чорної тростини.

◇Жом цукрової тростини:
Жом — це волокнистий залишок цукрової тростини після вилучення тростинного соку.Жом цукрової тростини можна дуже добре використовувати для виробництва органічних добрив.Однак, оскільки багаса є майже чистою целюлозою та майже не містить поживних речовин, вона не є життєздатним добривом, додавання інших поживних речовин є дуже необхідним, особливо багатих азотом матеріалів, таких як зелень, коров’ячий гній, свинячий гній тощо, щоб зробити їх розкладається.

◇Грязь для пресування цукрового заводу:
Пресовий шлам, основний залишок цукрового виробництва, є залишком обробки соку цукрової тростини шляхом фільтрації, що становить 2% від ваги подрібненої цукрової тростини.Його також називають фільтраційним шламом цукрової тростини, фільтраційним шламом цукрової тростини, фільтраційним шламом цукрової тростини, фільтраційним шламом цукрової тростини, фільтраційним шламом цукрової тростини.
Фільтрований осад (мул) спричиняє значне забруднення, і на деяких цукрових заводах його вважають відходами, що створює проблеми з управлінням та остаточним видаленням.Це забруднює повітря та підземні води, якщо нагромаджувати фільтраційний бруд навмання.Тому лікування пресового шламу є актуальною проблемою для цукрових заводів та природоохоронних відомств.

Застосування фільтр-пресового шламу
Власне, через наявність значної кількості органічних речовин і мінеральних елементів, необхідних для живлення рослин, фільтраційний осад вже використовувався як добриво в кількох країнах, включаючи Бразилію, Індію, Австралію, Кубу, Пакистан, Тайвань, Південну Африку та Аргентину.Використовується як повна або часткова заміна мінеральних добрив при вирощуванні цукрової тростини, а також при вирощуванні інших культур.

Значення фільтр-пресового шламу як компостного добрива
Співвідношення виходу цукру і фільтрувального шламу (вміст води 65%) становить приблизно 10:3, тобто з 10 тонн цукру можна отримати 1 тонну сухого фільтрувального шламу.У 2015 році загальне виробництво цукру в світі склало 0,172 мільярда тонн, при цьому Бразилія, Індія та Китай представляють 75% світового виробництва.За оцінками, в Індії щороку виробляється близько 5,2 мільйона тонн пресового шламу.
Перш ніж знати, як екологічно безпечно управляти фільтр-пресовим шламом або пресовим осадом, давайте дізнаємося більше про їх склад, щоб незабаром знайти можливе рішення!

Фізичні властивості та хімічний склад пресової грязі цукрової тростини:

Якщо дивитися зверху, пресова грязь містить значну кількість органічних і мінеральних поживних речовин, крім 20-25% органічного вуглецю.Пресовий мул також багатий калієм, натрієм і фосфором.Це багате джерело фосфору та органічних речовин і має великий вміст вологи, що робить його цінним компостним добривом!Загальноприйнятим є використання для добрива, як у необробленому, так і в обробленому вигляді.Процеси, що використовуються для покращення його цінності для добрива
включають компостування, обробку мікроорганізмами та змішування зі стоками спиртзаводу

◇Меляса цукрової тростини:
Меляса — це побічний продукт, який відділяється від цукру сорту «С» під час центрифугування кристалів цукру.Вихід меляси з тонни тростини знаходиться в межах 4-4,5%.Його відправляють із заводу як відходи.
Однак патока є хорошим, швидким джерелом енергії для різних форм мікробів і життя ґрунту в компостній купі чи ґрунті.Меляса має співвідношення вуглецю до азоту 27:1 і містить близько 21% розчинного вуглецю.Його іноді використовують у випічці або для виробництва етанолу, як інгредієнт корму для худоби та як добриво на основі патоки.

Відсоток поживних речовин, присутніх у патоці

Фільтр-прес для виробництва добрив з мулу та патоки

◇Компостування
Спочатку шлам цукрового преса (87,8%), вуглецеві матеріали (9,5%), такі як порошок трави, порошок соломи, зародкові висівки, пшеничні висівки, полова, тирса тощо, патока (0,5%), один суперфосфат (2,0%), сірчаний шлам (0,2%), були ретельно перемішані та складені приблизно на 20 м в довжину над рівнем землі, 2,3-2,5 м в ширину і 5,6 м у висоту у формі півкола. (Поради: ширина і висота валків повинні відповідати дані параметрів обертача компосту, який ви використовуєте)

Цим купам дали час для складання та завершення процесу травлення протягом приблизно 14-21 дня.Під час забивання суміш перемішували, перевертали і кожні три дні поливали, щоб підтримувати вологість 50-60 %.Перевертач компосту використовувався для процесу перевертання для підтримки однорідності та ретельного перемішування.(поради: машина для обертання компостних валок допомагає виробнику добрив швидко змішувати та перевертати компост, будучи ефективним і необхідним у лінії виробництва органічних добрив)
Запобіжні заходи щодо ферментації
Якщо вміст вологи занадто високий, час бродіння збільшується.Низький вміст води в грязі може призвести до неповного бродіння.Як визначити, чи дозрів компост?Дозрілий компост характеризується пухкою формою, сірим кольором (подрібнений до темно-коричневого кольору) і відсутністю запаху.Існує постійна температура між компостом і навколишнім середовищем.Вологість компосту менше 20%.

◇гранулювання
Потім ферментований матеріал відправляється вНовий гранулятор органічних добривдля утворення гранул.

◇Сушка/Охолодження
Гранули будуть відправлені вРоторно-барабанна сушильна машина, тут патоку (0,5 % від загальної сировини) і воду слід розпилювати перед входом у сушарку.Ротаційна барабанна сушарка, що використовує фізичну технологію сушіння гранул, використовується для формування гранул при температурі 240-250 ℃ і для зниження вмісту вологи до 10%.

◇Скринінг
Після гранулювання компосту його відправляють уроторна барабанна машина.Середній розмір біодобрива має бути діаметром 5 мм для зручності фермера та якісних гранул.Гранули великого та меншого розміру знову повертаються на грануляційну установку.

◇Упаковка
Товар необхідного розміру відправляється на адресуавтоматична пакувальна машина, де фасується в мішки шляхом автонаповнення.І тоді, нарешті, продукт відправляється в іншу область для продажу.

Цукровий фільтр Грязь і патока Компост Особливості добрива

1. Висока стійкість до хвороб і менше бур'янів:
Під час обробки брудом цукрового фільтра мікроорганізми швидко розмножуються та виробляють велику кількість антибіотиків, гормонів та інших специфічних метаболітів.Вносячи добрива в ґрунт, можна ефективно пригнічувати поширення хвороботворних мікроорганізмів і ріст бур’янів, покращувати стійкість до шкідників і хвороб.Вологий фільтрувальний бруд без обробки легко пропускає бактерії, насіння бур’янів і яйця до культур і впливає на їх ріст).

2. Висока ефективність добрив:
Оскільки період бродіння становить лише 7-15 днів, він максимально зберігає поживні речовини фільтраційної грязі.Через розкладання мікроорганізмів він перетворює матеріали, які важко засвоїти, на ефективні поживні речовини.Біоорганічне добриво з грязьовим фільтром цукру може швидко підвищити ефективність добрив і поповнити поживні речовини, необхідні для росту культур.Тому ефективність добрива зберігається протягом тривалого часу.

3. Підвищення родючості ґрунту та поліпшення ґрунту:
Використовуючи одне хімічне добриво протягом тривалого часу, органічна речовина ґрунту поступово споживається, що призводить до зменшення кількості корисних мікробів у ґрунті.Таким чином, вміст ферменту зменшується, а колоїд пошкоджується, викликаючи ущільнення ґрунту, підкислення та засолення.Органічне добриво з фільтраційної грязі може об’єднати пісок, пухку глину, пригнічувати патогени, відновлювати мікроекологічне середовище ґрунту, підвищувати проникність ґрунту та покращувати здатність утримувати воду та поживні речовини.
4. Підвищення врожайності та якості:
Після внесення органічних добрив культури мають розвинену кореневу систему та сильну облистненість, що сприяє проростанню культур, росту, цвітінню, плодоношенню та дозріванню.Це значно покращує зовнішній вигляд і колір сільськогосподарської продукції, збільшує кількість цукрової тростини і солодкість фруктів.Фільтрувальне грязьове біоорганічне добриво використовується в якості основної підгодівлі та підгодівлі.У період вегетації внесіть невелику кількість мінеральних добрив.Він може задовольнити потреби у вирощуванні врожаю та досягти мети управління та використання землі.

5. Широке застосування в сільському господарстві
Використовується як основне добриво та підгодівля для цукрової тростини, бананів, фруктових дерев, динь, овочів, чайних рослин, квітів, картоплі, тютюну, кормів тощо.