Ми маємо повний досвід у виробництві безсухої екструзійної грануляційної лінії.Ми не тільки зосереджуємося на кожній ланці процесу виробництва, але також завжди розуміємо деталі кожної всієї виробничої лінії та плавно досягаємо взаємозв’язку.Повний виробничий процес є однією з головних переваг вашої співпраці з Yizheng Heavy Industries.Ми пропонуємо індивідуальні рішення для виробничих ліній відповідно до фактичних потреб клієнтів.
Жодна виробнича лінія екструзійного гранулювання не може виробляти складні добрива високої, середньої та низької концентрації для різних культур.Виробнича лінія не повинна бути сухою, з невеликими інвестиціями та низьким споживанням енергії.
Валик без сушіння екструдування гранулювання може бути розроблений у вигляді частинок різних форм і розмірів і може бути екструдований для отримання різних розмірів.
Складне добриво має характеристики рівномірної грануляції, яскравого кольору, стабільної якості та легкого розчинення для поглинання культурами.Зокрема, для насіння відносно безпечно вирощувати добриво.Підходить для всіх видів ґрунту та пшениці, кукурудзи, дині та фруктів, арахісу, овочів, бобів, квітів, фруктових дерев та інших культур.Він підходить для основного добрива, добрива, погоні за добривом, добрива та зрошення.
Сировиною для виробництва комплексних добрив є карбамід, хлорид амонію, сульфат амонію, рідкий аміак, монофосфат амонію, діамоній фосфат, хлористий калій, сульфат калію, в тому числі деякі глини та інші наповнювачі.Відповідно до потреб ґрунту додають різні органічні матеріали:
1. Екскременти тварин: курячий, свинячий, овечий, спів великої рогатої худоби, кінський гній, кролячий гній тощо.
2. Промислові відходи: виноград, оцтовий шлак, залишки маніоки, залишки цукру, відходи біогазу, залишки хутра тощо.
3. Сільськогосподарські відходи: солома посівів, соєве борошно, бавовняний порошок тощо.
4. Побутові відходи: кухонне сміття
5. Шлам: міський мул, річковий мул, фільтрувальний мул тощо.
Ми надаємо повний набір безсухих ліній екструзійного гранулювання, які не потребують сушіння.Обладнання виробничої лінії в основному включає змішувач, дисковий живильник, машину для гранулювання з роликової екструзії, машину з роликовим ситом, стрічковий конвеєр, автоматичну пакувальну машину та інше допоміжне обладнання.
Як професійний виробник обладнання для ліній виробництва добрив, ми надаємо клієнтам виробниче обладнання та найбільш відповідне рішення для різних потреб у виробництві, наприклад від 10 000 тонн на рік до 200 000 тонн на рік.
1. Механічне гранулювання під тиском використовується без нагрівання або зволоження сировини.
2. Підходить для термічно чутливої сировини, такої як бікарбонат амонію
3. Немає необхідності сушити процес, з меншими інвестиціями та низьким споживанням енергії.
4. Відсутність стічних вод, викидів вихлопних газів, відсутність забруднення навколишнього середовища.
5. Розподіл частинок за розміром є рівномірним, немає сегрегації та агломерації.
6. Компактне розташування, передові технології, стабільна робота та зручне обслуговування.
7. Легко працювати, легко реалізувати автоматичне керування та підвищити ефективність виробництва.
8. Існує широкий спектр застосування сировини без особливих вимог до продуктивності.
Виробнича лінія екструзійного гранулювання без сушіння включає автоматичний дозатор, стрічковий конвеєр, двоосьовий блендер, дисковий пристрій подачі, машину для екструзійного гранулювання, машину для просіювання роликів, склад готової продукції, автоматичну пакувальну машину тощо.
1. Динамічна дозаторна машина
Автоматична машина для приготування інгредієнтів подає сировину відповідно до кожного співвідношення формули, що може автоматично завершити процес дозування з високою точністю та ефективністю, щоб забезпечити якість добрива.Після інгредієнтів матеріал транспортується до двоосьового змішувача.
2. Двохвалковий змішувач добрив
Дисковий змішувач використовує циклоїдний редуктор голчастого колеса для приводу шпинделя, а потім обертання та перемішування мішалки.При безперервному повороті та перемішуванні лопатей на змішувальному кронштейні сировина повністю змішується.Змішаний матеріал виводиться через вихідний отвір на дні.Диск використовує поліпропіленову пластину або підкладку з нержавіючої сталі, яку нелегко приклеїти, вона проста та практична.
3. Валковий екструзійний гранулятор
Змішана сировина транспортується від стрічкового конвеєра до дискового живильника, який рівномірно надсилає матеріал до чотиривалкового екструдера під живильником через бункер.Машина стискає матеріал на шматки до зламаної камери під роликом через реверсивний високовольтний ролик, а потім відокремлює необхідні частинки під час обертання двовісного стрижня зуба вовка.Ролик виготовлений з нового корозійностійкого, зносостійкого та ударостійкого сплаву.
4. Обертовий барабан
Екстрафіковані частинки грануляції транспортуються до роликового фільтра через стрічковий конвеєр, а нестандартні частинки витікають з випускного отвору для великих частинок збоку через отвір сітки, а потім транспортуються до дискового живильника для вторинної грануляції, а кваліфіковані частинки подаються з нижній вихідний отвір і транспортують до готової зони.
5. Електронна кількісна пакувальна машина
Через бункер кваліфіковані частинки кількісно зважують, а потім упаковують автоматичною пакувальною машиною.