Процес виробництва органічних добрив

Вибір сировини для органічних добрив і біоорганічних добрив може бути різноманітним гноєм худоби та органічними відходами.Основна формула виробництва варіюється в залежності від типу та сировини.Основною сировиною є: курячий гній, качиний гній, гусячий гній, свинячий гній, гній великої рогатої худоби та овець, солома посівів, жом, залишки цукрових буряків, зерно від дистиляції, залишки ліків, грибні залишки, макуха соєвих бобів, макуха насіння бавовни, макуха насіння ріпаку. , деревне вугілля та ін.
Обладнання для виробництва органічних добривt зазвичай включає: обладнання для бродіння, обладнання для змішування, обладнання для дроблення, обладнання для гранулювання, обладнання для сушіння, обладнання для охолодження, обладнання для сортування добрив, обладнання для пакування тощо.

Процес виробництва органічних добрив:
1) Процес бродіння:
Накопичувач лоткового типу є широко використовуваним обладнанням для бродіння.Накопичувач лоткового типу складається з резервуару для бродіння, ходової доріжки, системи живлення, пристрою зсуву та системи з кількома резервуарами.Поворотна частина використовує вдосконалений роликовий привід.Гідравлічний штабелер можна вільно піднімати та опускати.
2) Процес гранулювання
Гранулятор органічних добрив широко використовується в грануляції органічних добрив.Це спеціальний гранулятор для тваринного гною, гнилих фруктів, шкірки, сирих овочів, зеленого добрива, морського гною, сільськогосподарського гною, трьох відходів, мікроорганізмів та інших органічних відходів.Він має такі переваги, як висока швидкість гранулювання, стабільна робота, міцне обладнання та тривалий термін служби.Це ідеальний вибір для виробництва органічних добрив.Оболонка цієї машини використовує безшовну трубу, яка є більш довговічною та не деформується.У поєднанні з базовою конструкцією машина працює стабільніше.Міцність на стиск гранулятора органічних добрив вища, ніж у дискового гранулятора та барабанного гранулятора.Розмір частинок можна регулювати відповідно до вимог замовника.Гранулятор підходить для прямого гранулювання органічних відходів після ферментації, що економить процес сушіння та значно знижує собівартість виробництва.
3) Процес сушіння та охолодження
Гранули, гранульовані гранулятором, мають високий вміст вологи і потребують сушіння для досягнення стандарту вмісту вологи.Сушарка в основному використовується для сушіння частинок вологості та розміру частинок у процесі виробництва органічних добрив.Висушені гранули мають більш високу температуру і повинні бути охолоджені, щоб запобігти агломерації добрива.Охолоджувач використовується для охолодження пелет після сушіння.У поєднанні з роторною сушаркою це може значно підвищити ефективність охолодження, зменшити трудомісткість, збільшити продуктивність, а також додатково видалити вологу з гранул і знизити температуру добрива.
4) Процес скринінгу
На виробництві, для однорідності готового добрива, гранули перед розфасовкою необхідно просіяти.Барабанна сортувальна машина є звичайним обладнанням для сортування в процесі виробництва складних добрив і органічних добрив.Він використовується для розділення готової продукції та некваліфікованих матеріалів для подальшого досягнення класифікації готової продукції.
5) Процес пакування
Після запуску пакувальної машини гравітаційний живильник починає працювати, і матеріали завантажуються у ваговий бункер, а потім у мішок через ваговий бункер.Коли вага досягає заданого значення, гравітаційний живильник припиняє роботу.Оператор забирає упаковані матеріали або кладе пакувальний мішок на стрічковий конвеєр.

Для отримання більш детальних рішень або продуктів, будь ласка, зверніть увагу на наш офіційний веб-сайт:

https://www.yz-mac.com/new-type-organic-fertilizer-granulator-2-product/

Гаряча лінія для консультацій: 155-3823-7222 Менеджер Тянь