Як вибрати обладнання для внесення органічних добрив

Вибір органічних добрив і сировини для біоорганічних добрив може бути різноманітним гноєм худоби та органічними відходами.Основна формула виробництва змінюється залежно від типу та сировини.

Основною сировиною є: курячий гній, качиний гній, гусячий гній, свинячий гній, гній великої рогатої худоби та овець, солома, фільтраційний шлам цукрової промисловості, жом, залишок цукрових буряків, барда, залишок ліків, залишок фурфуролу, залишок грибів, соєвий макуха , макуха бавовняного ядра, макуха ріпаку, деревне вугілля тощо.

Обладнання для виробництва органічних добривзазвичай включає: обладнання для бродіння, обладнання для змішування, обладнання для дроблення, обладнання для гранулювання, обладнання для сушіння, обладнання для охолодження, обладнання для сортування добрив, обладнання для пакування тощо.

Перш ніж придбати обладнання для внесення органічних добрив, ми повинні мати загальне уявлення про процес виробництва органічних добрив.Загальні виробничі процедури: сировинний інгредієнт, змішування та перемішування, ферментація сировини, агломерація та дроблення, гранулювання матеріалу, первинне просіювання та сушіння гранул.Сушіння, охолодження частинок, вторинна класифікація частинок, покриття готових частинок, кількісне пакування готових частинок та інші зв’язки.

Питання, які слід враховувати при купівлі обладнання для внесення органічних добрив:

1. Змішування та змішування: рівномірно перемішайте підготовлену сировину, щоб збільшити рівномірний вміст ефекту добрива в загальних частинках добрива, і використовуйте для змішування горизонтальний змішувач або дисковий змішувач;

2. Агломерація та дроблення: подрібнюйте великі агломерати змішаної та перемішаної сировини для полегшення подальшої обробки гранулювання, в основному за допомогою вертикальних ланцюгових дробарок, дробарок напівмокрого матеріалу тощо;

3. Гранулювання матеріалу: надішліть рівномірно змішаний і подрібнений матеріал до гранулятора через стрічковий конвеєр для гранулювання.Цей етап є незамінною і найважливішою ланкою в процесі виробництва органічних добрив;Роликовий екструзійний гранулятор, гранулятор органічних добрив, барабанний гранулятор, дисковий гранулятор, гранулятор складних добрив тощо;

5. Просіювання: попереднє просіювання напівфабрикатів, і некваліфіковані частинки повертаються до змішувально-перемішувальної ланки для повторної обробки, як правило, з використанням барабанної просіювальної машини;

6. Сушка: гранули, виготовлені гранулятором і пропущені через перший рівень просіювання, відправляються в сушарку, і волога, що міститься в гранулах, висушується для підвищення міцності гранул і полегшення зберігання.Як правило, використовується сушильна машина;

7. Охолодження: температура висушених частинок добрива занадто висока, і їх легко агломерувати.Після охолодження він зручний для упаковки, зберігання та транспортування.Для охолодження використовується барабанний охолоджувач;

8. Покриття готового продукту: покриття кваліфікованих продуктів, щоб збільшити яскравість і округлість частинок і зробити зовнішній вигляд більш красивим.Як правило, машина для покриття використовується для покриття;

9. Кількісне пакування готової продукції: частки з покриттям - це готові частинки, які надсилаються до силосу через стрічковий конвеєр для тимчасового зберігання, а потім підключаються до автоматичних електронних пакувальних машин, швейних машин та інших автоматичних кількісних пакувальних і запечатувальних пакетів і зберігаються в вентильоване місце для досягнення автоматичного пакування.

Для отримання більш детальних рішень або продуктів, будь ласка, зверніть увагу на наш офіційний веб-сайт:

http://www.yz-mac.com

Консультаційна гаряча лінія: +86-155-3823-7222