50 000 тонн лінії органічного виробництва нового типу

Впровадження повного комплекту лінії виробництва біоорганічних добрив

50 000 тонн/рік лінії виробництва органічних добрив нового типу використовуються для виробництва органічних добрив з різними органічними матеріалами, включаючи відходи сільського господарства, тваринний гній, мул, міські відходи тощо. Вся виробнича лінія не лише переробляє різні ферментовані органічні матеріали в добрива, але також може принести велику користь суспільству та навколишньому середовищу.Ця повна лінія для виробництва органічних добрив нового типу складається з машини для перегортання компостних валок, змішувача для добрив, дробарки, гранулятора для добрив, сушарки, охолоджувача та пакувальника для добрив тощо.З характеристиками стабільної роботи, високої ефективності, зручного обслуговування та тривалого терміну служби.Він користується великою популярністю в промисловості добрив, особливо в Азії та Африці.

Widely Застосування лінії виробництва добрив нового типу

Цю лінію виробництва добрив нового типу можна використовувати для різних органічних речовин, особливо матеріалів, які важко гранулювати, таких як солома, винний шлак, бактеріальний шлак, залишки, тваринний гній.Його також можна використовувати для обробки гумінової кислоти та осаду стічних вод.Нижче наведено класифікацію сировини для лінії виробництва біоорганічних добрив.

1. Сільськогосподарські відходи: солома, відходи квасолі, відходи бавовни, рисові висівки тощо.

2. Тваринний гній: суміш пташиного посліду та тваринних відходів, таких як відходи бійні, рибного ринку, сеча та послід великої рогатої худоби, свиней, овець, курей, качок, гусей, кіз тощо.

3. Промислові відходи: винний осад, залишки оцту, відходи маніоки, цукрова афера, залишки фурфуролу тощо.

4. Домашній брухт: харчові відходи, коріння та листя овочів тощо.

5. Шлам: мул річки, каналізації тощо.

Wпроцес розробки нового типу лінії виробництва органічних добрив

1.Fферментація: Сировина, така як фекалії худоби та птиці, буде перероблено безпосередньо в зоні бродіння.Після ферментації та другого процесу витримки запах із матеріалів можна усунути.Під час цієї стадії можуть бути додані ферментаційні штами, а сирі волокна розкладаються таким чином, щоб відповідати загальним вимогам до розміру гранулювання.У процесі бродіння слід суворо контролювати температуру сировини, щоб запобігти пригніченню надмірної температури активності мікроорганізмів і ферментів.Самохідний обертач компосту та гідравлічний обертач компосту широко використовуються для перевертання, змішування та прискорення бродіння.

2. Дроблення:Для подрібнення ферментованих матеріалів, які завершили вторинний процес старіння.Тут ви можете вибрати дробарку напівмокрого матеріалу, ця машина має широкий діапазон адаптації до вологості сировини.

3.Мixing: Використовуйте горизонтальний міксер або вертикальний міксер у процесі, щоб рівномірно змішати матеріали та добавки.Добавки можна додавати відповідно до потреб різних культур у харчуванні.

4. Сушка: Перед гранулюванням, якщо вологість сировини перевищує 25%, сировину слід висушити на роторній барабанній сушильній машині з певним ступенем вологості та розміром частинок, оскільки вологість повинна бути менше 25%.

5.Гранулювання: Використовуйте новий тип гранулятора органічних добрив для гранулювання сировини в гранули, які можуть захистити мікробну флору, а рівень виживання становить понад 90%.Відрегулюйте діаметри отворів матриць відповідно до матеріалів, щоб досягти оптимальних результатів гранулювання.

6.Dплаче: При виробництві органічних добрив гранули потрібно сушити при низькій температурі, оскільки вологість становить близько 15%-20% і, як правило, перевищує цільові показники.

7.Cooling: Висушені продукти надходять в охолоджуючу машину через стрічковий конвеєр.Охолоджувальна машина використовує холодний газ для охолодження гарячих продуктів і повного використання тепла вихлопних газів.

8.Sкринінг: Ми пропонуємо високоякісну та високопродуктивну ротаційну барабанну машину, яка використовується для розділення повернених матеріалів і готової продукції.Повернені матеріали повертаються назад до дробарки добрив за допомогою стрічкового конвеєра для подальшої обробки, тоді як готові продукти транспортуються до машини для нанесення покриття або безпосередньо транспортуються до автоматичного пакувальника добрив.

9.Pупаковка: Готова продукція подається в пакувальну машину через стрічковий конвеєр для кількісного автоматичного пакування.Пакувальна машина має широкий кількісний діапазон, високу точність і може комбінуватися з підйомною швейною машиною на столі.Машина є багатоцільовою з високою ефективністю та відповідає різним вимогам до упаковки.

Fобладнання нового типу лінії виробництва органічних добрив

1. Ця лінія підходить не тільки для органічних добрив, а й для біоорганічних добрив, якщо додано функціональні бактерії.

2. Діаметр добрива можна регулювати відповідно до потреб клієнта.На нашому заводі пропонуються різні види грануляторів добрив, наприклад новий тип гранулятора органічних добрив, дисковий гранулятор, гранулятор добрива з плоскою матрицею, ротаційний барабанний гранулятор тощо. Клієнти можуть виробляти різні форми гранул, використовуючи різні гранулятори.

3. Широке застосування.Він може обробляти різну сировину, таку як відходи тваринного гною, відходи сільського господарства, ферментні матеріали, хімічні продукти.Усі ці органічні матеріали можна ферментувати та гранулювати в органічні добрива великого виходу.

4. Висока автоматика та висока точність.Система дозування та пакувальна машина контролюються комп’ютером.

5. Висока якість, стабільна продуктивність, проста в експлуатації, висока автоматика, тривалий термін служби.Під час розробки та виробництва цих машин ми повністю врахували досвід користувачів.

Щире служіння

1. Наша фабрика може допомогти забезпечити фактичне планування фундаменту та креслення процесу після підтвердження замовлення клієнта.

2. Ми будемо виробляти в суворій відповідності до відповідних технічних стандартів.

3. Ми перевіримо машину відповідно до відповідних правил випробування обладнання.

4. Сувора перевірка кожного продукту перед доставкою.

Список конфігурації виробничої лінії

Дружні поради:

Якщо ви перший інвестор, ми рекомендуємо SAMLL Scale Organic Fertilizer Plant.

Виробнича лінія — частина ферментації сировини та дроблення

Немає.	Ім'я	Модель	потужність(кВт)	Кількість	Сума（10K）	Картина	опис
1	Навантажувач живильний	CWL-2040	7	1	2.31		1. Включно з рівномірним розрядним пристроєм, пристроєм проти розбиття екрана, змішувальним та антиблокувальним пристроєм, вібраційним та антиблокувальним пристроєм.2. Об'єм бункера становить близько 5 кубічних метрів, що значно знижує інтенсивність роботи операторів навантажувачів, а водії навантажувачів можуть одночасно керувати машиною для обертання компосту.Функція цього пристрою полягає в рівномірній передачі сировини в дробарку
2	Ланцюгова машина для обертання компосту	КТ-40	20.5	1	16.1		1. Прийміть ланцюгову передачу та конструкцію ланцюгової пластини з невеликим опором обертанню, енергозбереженням та енергозбереженням, придатним для роботи з глибоким резервуаром.2. Матеріал залишається на дошці ланцюга протягом тривалого часу та розкидається на високій позиції, яка повністю контактує з повітрям і легко зменшує вологість. 3. Роликовий підйомник з ланцюговою пластиною використовує керування гідравлічною системою, гнучку роботу, безпечну та швидку роботу. 4. Машиною можна дистанційно керувати, щоб покращити робоче середовище, рухаючись вперед, перевертаючи, піднімаючи та втягуючи. 5. Оснащений вантажівкою для переміщення стека для зміни слотів, він може реалізувати роботу з кількома стеками та заощадити інвестиції. 6. Розширений дизайн, розумна структура, надійна робота, гарний зовнішній вигляд, зручна експлуатація та обслуговування.
3	Просіювальна машина	GS-1240	3*2	2	4.16		1. Екран виготовлено з нержавіючої сталі для запобігання корозії.2. Антипригарні пристрої можуть бути додані відповідно до вимог замовника. 3. Функція цієї машини для відсіву полягає в тому, щоб відсіяти порошок, а гранули великого розміру повертаються до подрібнення та гранулювання знову, кваліфіковані продукти потрапляють у наступний процес.
4	Вертикальна дробарка	LP-1000	37	1	3.1		1. Ця дробарка використовує композитну структуру ланцюгового леза, яка може подрібнювати матеріал із вмістом води нижче 40% до стану гранулювання.2. Ланцюг виготовлено зі сплаву з високим вмістом марганцю, а лезо виготовлено з пружинної сталі, яка має такі переваги, як довговічність і зносостійкість. 3. Ротор динамічно збалансований і може стабільно працювати без спеціального фундаменту. 4. Обробка видалення пилу виконується на розвантажувальному отворі, щоб запобігти переповненню пилу. 5. Дробарка має високу ефективність дроблення, не прилипає до стінки, не блокує матеріал, оснащена оглядовим вікном, заміна зношених частин може бути завершена за десять хвилин.

Лінія виробництва — частина гранулювання

Немає.	Ім'я	Модель	потужність(кВт)	Кількість	Сума（10K）	Картина	опис
5	Двовальна дробарка	HC-150	30	1	3.6		1. Структура подвійної спіралі використовується в змішувальній лопаті, що забезпечує рівномірне змішування та високу ефективність.2. Змішувальна лопатка виготовлена ​​з високоміцного та зносостійкого матеріалу, який є більш довговічним. 3. Мінімальний зазор між ротором і кожухом може бути наближений до нуля, ефективно зменшуючи залишки матеріалу. 4. Продуктивність перемішування: 5-8 т/год 5. Товщина корпусу: 6 мм 6. Зовнішній розмір: 3800 * 1320 * 770 мм 7. Машина уповільнення №: JZQ350-31.5, відповідно до партій 8. Швидкість перемішування: 34 об/хв
6	Спеціальна машина для внесення органічних добрив нового типу	ГЗЛГ-1500	110	1	11.2		1. Контактна частина між гранулятором і матеріалом виготовлена ​​з нержавіючої сталі 304.2. Інструментальна головка змішувального механізму гранулятора використовує твердосплавну головку. 3. Виробнича потужність: 4-6 т/год. 4. Зовнішній розмір: 4900 * 2550 * 1800 мм
7	Двоступенева круглоформуюча машина	PYS-1200	11	1	1.9		1. Матеріал вивантажується з випускного отвору після багаторазового округлення.Розмір гранул готового продукту стабільний, з високою щільністю, гладкою округлістю та високим виходом.2. Після годин тестування та налагодження обертовий диск машини для формування та фіксації можна плавно з’єднати із зовнішньою стінкою без будь-якого тертя, що подовжує термін служби машини. 3. Машина краще працює з мішалкою-гранулятором.
8	Ротаційна сушарка	HG-20200	37	1	21		1. Циліндр сушарки являє собою інтегровану спіральну трубу товщиною 14 мм, яка має переваги високої концентричності, сильної жорсткості та стабільної роботи.Товщина підйомної пластини 8 мм.2. Зубчасте кільце, роликовий ремінь, натяжний ролик і кронштейн є сталевими литтями. 3. Індукційний вентилятор був виправлений статичним і динамічним балансом, тому він працює плавно і має високу міцність. 4. Прийміть режим сушіння внизу.Повітряний потік матеріалу та джерела тепла надходять у сушильну установку з одного боку. 5. Належні робочі параметри збалансовують джерело тепла, матеріал і напрямок вітру, таким чином значно покращуючи теплову ефективність і зменшуючи споживання енергії для сушіння на 30-50% або більше.
9	Роторний охолоджувач	HG-20200	37	1	21		1. Стовбур охолоджувальної машини — це інтегрована спіральна труба товщиною 14 мм із перевагами високої концентричності, сильної жорсткості та стабільної роботи.Товщина підйомної пластини 6 мм.2. Зубчасте кільце, ролик і кронштейн виготовлені зі сталі. 3. Індукційний вентилятор був виправлений статичним і динамічним балансом, тому він працює плавно і має високу міцність. 4. Належні робочі параметри для збалансування «матеріалу та вітру», щоб значно підвищити ефективність охолодження та знизити споживання енергії охолодження на 20-50% або більше.
10	Ротаційна машина для нанесення покриттів	БМ-15600	11	1	6.5		1. Корпус циліндра машини вистелений спеціальним гумовим листом або кислотостійкою нержавіючої сталі.2. Ротаційна машина для нанесення покриття використовується разом із сухим порошковим конвертером і системою розпилення рідкого конверту. 3. Система трансмісії машини для нанесення покриття та роликовий кронштейн є литою сталлю.

Поточна лінія — допоміжне обладнання

Немає.	Ім'я	Модель	потужність(кВт)	Кількість	Сума（10K）	Картина	опис
11	Кошик для продуктів		-	1	0,455		Бункери для зберігання широко використовуються в різних лініях виробництва добрив, як правило, збирають матеріали на стрічковий конвеєр і доставляють на наступну глибоку переробку.Урна дешева і довговічна.
12	Автоматична пакувальна машина	QP-301127	1.1	1	4.2		1. Контактна частина з матеріалом виготовлена ​​з нержавіючої сталі 304.2. Спеціально розроблена подача та дозування відра, пакування та розвантаження одночасно.Досягніть 1/3 економії часу процесу пакування завдяки високій швидкості та високій точності. 3. Імпортні датчики, імпортні пневматичні приводи, надійна робота, просте обслуговування.Точність вимірювання становить плюс-мінус дві частини на тисячу. 4. Широкий діапазон кількісних, висока точність, з підйомним столом конвеєр шва машина, багатоцільова машина, висока ефективність.
13	Машина для подрібнення матеріалу повернута	LP-800	30	1	2.3		1. Зовнішня стінка шліфувальної машини виготовлена ​​з марганцевої сталевої пластини товщиною 8 мм.2. Дробильний ланцюг виготовлений зі сплаву високої міцності. 3. Дробний матеріал однорідний, нелегко прилипає до стіни та легко чиститься. 4. Внутрішня стінка може бути виготовлена ​​з гуми або нержавіючої сталі (відповідно до потреб клієнта), щоб отримати гладку поверхню та легко чистити. 5. З обох боків кузова є двері для доступу. Корпус і трансмісія встановлені на сталевій основі, під основою знаходиться амортизатор.
14	Циклонний пилозбірник	SXXC-1800		1	2.92		1. Циклонний пилозбірник має просту структуру, простий у виготовленні, установці, обслуговуванні та управлінні, а також низькі інвестиції в обладнання та експлуатаційні витрати.2. Циклонний пилозбірник складається з впускної труби, вихлопної труби, корпусу циліндра, корпусу конуса та відра для золи. 3. Кожна частина циклонного пилозбірника має певне співвідношення розмірів.Діаметр пилозбірника, розмір входу повітря та діаметр вихлопної труби точно розраховуються інженером для забезпечення найкращого ефекту видалення пилу.
15	Водяна завіса для видалення пилу	SXSC-1500	-	1	2.1		Пристрій для видалення пилу з водяною завісою перекачує воду до верхньої частини пилоприймача за допомогою водяного насоса високого тиску, а димовий газ і пил, що утворюється в процесі виробництва, видаляються за допомогою унікального триразового розпилювача.
16	8C Індукційний вентилятор	SXYF-12C	55	1	3.38		1. Індукційний вентилятор відкалібрований за статичним і динамічним балансом, тому він працює плавно та має високу міцність.Індукційний вентилятор і сполучна труба підібрані до сушарки.2. Робоче колесо складається з 10 лежачих лопатей, вигнутої передньої пластини та плоскої задньої пластини.Його матеріал виготовлений з мідної пластини або литого алюмінієвого сплаву, а також за допомогою калібрування динамічного та статичного балансу, хорошої повітряної продуктивності, високої ефективності, плавної роботи. 3. Повітрозабірний отвір об’єднується в одне ціле і завантажується збоку вентилятора.Ділянка, паралельна осьовому напрямку, має вигнуту форму, що дозволяє газу надходити в робоче колесо плавно та з невеликими втратами повітря.
17	6C Індукційний вентилятор	SXYF-10C	30	1	2.23		1. Індукційний вентилятор відкалібрований за статичним і динамічним балансом, тому він працює плавно та має високу міцність.Індукційний вентилятор і сполучна труба підібрані до сушарки.2. Робоче колесо складається з 10 лежачих лопатей, вигнутої передньої пластини та плоскої задньої пластини.Його матеріал виготовлений з мідної пластини або литого алюмінієвого сплаву, а також за допомогою калібрування динамічного та статичного балансу, хорошої повітряної продуктивності, високої ефективності, плавної роботи. 3. Повітрозабірний отвір об’єднується в одне ціле і завантажується збоку вентилятора.Ділянка, паралельна осьовому напрямку, має вигнуту форму, що дозволяє газу надходити в робоче колесо плавно та з невеликими втратами повітря.
18	Стрічковий конвеєр	B500		137м	11,645		Відповідно до остаточного планування процесу сайту
19	Інтегрована електрична шафа керування				3.8		Електричні компоненти бренду ZhengTai
	Труба для сушарки та кулера				3.2		Фактичний розмір відповідно до блок-схеми остаточного процесу.
Всього		127.1（EXW）

Примітка. Ця процедура є лише довідковою та залежить від вимог клієнта, умов на місці та сировини.