Дисковий гранулятор органічних і складних добрив
Ця серіягранулюючий дискоснащений трьома випускними отворами, що полегшує безперервне виробництво, значно знижує трудомісткість і підвищує ефективність праці.Редуктор і двигун використовують гнучкий пасовий привід для плавного запуску, уповільнення сили удару та збільшення терміну служби обладнання.Дно пластини зміцнене безліччю променистих сталевих пластин, які є міцними та ніколи не деформуються.Це ідеальне обладнання для органічних добрив і складних добрив, яке розроблено з товстою, важкою та міцною основою, тому воно не має фіксованих анкерних болтів і плавно працює.
Ступінь грануляції можна регулювати від 35° до 50°.Каструля обертається під певним кутом з горизонталлю, що приводиться в дію двигуном через редуктор.Порошок підніматиметься разом із обертовою каструлею під дією тертя між порошком і каструлею;з іншого боку, порошок буде падати вниз під дією сили тяжіння.У той же час порошок виштовхується до краю каструлі завдяки відцентровій силі.Порошкові матеріали скочуються у певний слід під дією цих трьох сил.Поступово воно набуває потрібного розміру, потім переповнюється за край сковороди.Він має переваги високої швидкості гранулювання, однорідної гранули, високої міцності, простоти експлуатації, зручного обслуговування тощо.
1. Інгредієнти сировини: сечовина, нітрат амонію, хлорид амонію, сульфат амонію, фосфат амонію (моноамоній фосфат, діамоній фосфат і груба путасу, ca), хлорид калію, сульфат калію та інша сировина підбираються в пропорції (відповідно до ринковий попит і навколишній грунт результатів випробувань).
2. Змішування сировини: суміш інгредієнтів слід змішати, щоб покращити однорідну ефективність добрива гранул.
3. Грануляція сировини: сировина після рівномірного змішування буде відправлено в гранулятор (тут можна використовувати ротаційний барабанний гранулятор або валковий екструзійний гранулятор).
4. Сушка грануляції: помістіть грануляцію в сушарку, і волога в гранулах буде висушена, щоб збільшити міцність грануляції та легше зберігати.
5. Охолодження грануляції: після сушіння температура гранулювання занадто висока, і грануляція легко збивається.Після охолодження його легко упакувати для збереження та транспортування.
6. Класифікація частинок: частинки охолодження, які були охолоджені, будуть класифіковані: некваліфіковані частинки будуть подрібнені та повторно гранульовані, а кваліфіковані продукти будуть відсіяні.
7. Готова плівка: кваліфіковані продукти покриті для збільшення яскравості та округлості гранул.
8. Упаковка готової продукції: частинки, які були загорнуті в плівку, зберігаються в провітрюваному місці.
1. Висока ефективність.Машина для кругового гранулювання приймає всю структуру кругової дуги, швидкість гранулювання може досягати більше 95%.
2. Дно грануляційної пластини зміцнене рядом радіаційних сталевих пластин, які є міцними та ніколи не деформуються.
3. Пластина гранулятора, покрита високоміцною скляною сталлю, антикорозійною та довговічною.
4. Сировина має широке застосування.Його можна використовувати для гранулювання різної сировини, наприклад складних добрив, медицини, хімічної промисловості, кормів, вугілля, металургії.
5. Надійна робота і низька вартість.Потужність машини невелика, а робота надійна;немає скидання відходів протягом усього процесу гранулювання, робота є стабільною, а обслуговування зручним.
Модель | Діаметр диска (мм) | Висота краю (мм) | Обсяг (м³) | Швидкість ротора (об/хв) | Потужність (кВт) | Продуктивність (т/год) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1,5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2,5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3,5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |